各种高温合金特性的介绍.doc

GH3044(GH44) GH3044特性及应用领域概述： 该合金是体固溶强化镍基抗氧化合金 ，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性 ，并具有 优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主 燃烧室和加力燃烧室零部件以及隔热屏、导向叶片等。 GH3044相近牌号： Зи686，XH60BT，Bж98(俄罗斯) GH3044 化学成份：（GB/T14992-2005） 资料参考： 合金 牌号 % 镍 Ni 铬 Cr 铁 Fe 钼 Mo 钨 W 钴 Co 碳 C 锰 Mn 硅 Si 硫 S 磷 P 铝 Al 最小 23.5 13.0 GH30 余 44 最大 量 26.5 4.0 1.5 0.10 0.5 0.8 16.0 0.01 3 0.01 3 0.5 GH3044物理性能： 资料参考： 密度 熔点 g/cm3 ℃ 热导率 λ/(W/ m?℃) 比热容 J/kg? ℃ 弹性模 量 GPa 剪切模 量 GPa 电阻率 μΩ?m 泊松比 线膨胀 系数 a/10-6 ℃-1 8.89 1352 1375 11.7(1 00℃) 440 203 12.25( 20~100 ℃) GH3044力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值) 热处理方式 抗拉强度 σb/MPa 屈服强度 σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS 固溶处理 685 40 GH3044生产执行标准： 标准 化学成 份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 GB/T14 国家标准 GB/T14 992 994 GB/T14 GB/T14997 GB/T14998 GB/T14995 GB/T14996 YB/T524 9 GB/T15062 993 航空工业 标准 HB5189 国家军用 GJB316 GJB3020 GJB3317 GJB2612 标准 5 GJB1952 GJB3318 GH3044 金相组织结构： 该合金在1200℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量的 MC 和 M23C6型碳化物。 GH3044工艺性能与要求： 1、该合金板材有良好的冲压工艺性能。钢锭锻造加热温度1170℃，终锻900℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊等方法焊接。 GH600镍-铬-铁基固溶强化合金 GH600特性及应用领域概述： 该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良 的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以 通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以 下承受低载荷的抗氧化零件。 GH600相近牌号： Inconel600 UNS NO6600 (美国) GH600 化学成份：（GB/T14992-2005） 资料参考： 镍 铬 铁 钽 合金 牌号 % N C F 钼 Mo 铌 Nb T 碳 C 锰 Mn 硅 Si 硫 S 铜 Cu 铝 Al i r e a GH60 最小 1 4 . 0 6 . 0 1 1 0 最大 7 2 7 . 0 . 1.0 0. 15 1. 0 0. 5 0.0 15 0. 5 0.3 5 0 0 镍+钴≥72 GH600物理性能： 密 度 g/c m3 熔 点 ℃ 热导率 λ/(W/m? ℃) 比热 容 J/kg? ℃ 弹性 模量 GPa 剪切模 量 GPa 电阻 率 μΩ?m 泊松 线膨胀系数 比 a/10-6℃-1 8.4 3 137 0 12.85(10 0℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100 ℃) 143 0 GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值) 热处理方式 抗拉强度 σb/MPa 屈服强度 σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS 固溶处理 585 240 30 ≥217 GH600生产执行标准： 标准 化学成 份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 GB/T14 GB/T149 国家标准 GB/T14 992 994 GB/T14 GB/T14997 GB/T14998 95 GB/T149 YB/T52 49 GB/T15062 993 96 航空工业 标准 国家军用 标准 GH600 金相组织结构： 该合金在1120℃处理2h，仅有 TiN 氮化物和 Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃ 长期时效后，组织中仍然是 Cr7C3和 TiN，说明该合金的组织是稳定的。 GH600工艺性能与要求： 1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、合金具有良好的