电路板目视检验规范标准.pdfVIP

线 路 板 目 视 检 验 规 范 编 写： 校 对： 审 核： 批 准： 1. 目的：通过对焊接或是外协加工的线路板 100％目检，发现其外观缺陷， 对轻微缺陷进行修理，避免有问题及缺陷板件流出。 2. 适应范围： 适用于公司所有电路板的外观检验。 3. 工具仪器： 防静电手腕、镊子、放大镜、台灯 4. 检验标准定义： 4.1 允许标准： 4.1.1 理想状态： 焊接组装状况为接近理想与完美的组装状况。能有良好的 焊接组装的美观度、可靠度，判定为理想状态。 4.1.2 允许状况： 焊接组装状况未能符合理想状况，但不影响美观度和可靠 度，视为合格状况，判定为允许。 4.1.3 不合格缺点状态： 此组装焊接状况为未能标准的不合格缺点项，判定 为不合格。 4.2 缺点定义： 4.2.1 严重缺点： 是指缺点足以造成人体或机器、设备产生伤害，或危及生 命、财产安全的缺点，称之为严重缺点。 4.2.2 主要缺点：是指缺点对产品实质功能上失去实用性或造成可靠度降低、 功能不良、产品损坏称为主要缺点。 4.2.3 次要缺点：是指在使用性能上并无实质的降低， 仍能达到所有的功能， 一般外观或机构组装上的差异。 5. 操作条件： 5.1 室内照明良好，必要时使用放大镜辅助检验。 5.2 凡接触 PCB板的人员必须采取防静电措施（佩戴防静电手套、手腕， 并确认手腕接地良好） 。 6. PCB 板的握持标准： 6.1 理想状态 ： 6.1.1 佩戴静电防护手套和手腕。 6.1.2 握持 PCB板的板边或板角没有器件或线路的部分执行检验。 6.2 允许状态： 6.2.1 佩戴接地良好的静电防护手腕。 6.2.2 握持 PCB板的板边或板角没有器件或线路的部分执行检验。 6.3 不合格缺点状态： 未经任何的静电防护措施，并直接接触 PCB板甚至接触线路和器件。 7. 目视检验标准： 7.1 焊锡性名词解释与定义： 7.1.1 沾锡：在器件引脚或焊盘上附着的焊融锡点，其沾锡角（如下图）越 小表示焊锡性越好。 0 7.1.