堆取料机搬迁改造工程施工组织设计方案.pdfVIP

堆取料机搬迁改造施工方案 一、 编制依据 1 、《重型设备吊装手册》冶金工业出版社 2 、《堆取料机图纸》哈尔滨重型机器厂，煤化工厂提供 3 、《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准—焦化设备》冶金工业部 4 、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 5 、《冶金设备安装工程施工及验收规范 通用规定》 YBJ201-83 6 、《机械设备安装工程手册》 7 、《煤化备煤车间 3# 、4# 堆取料机搬迁检修方案》 二、 工程概况 1 、由于煤化工厂 3# 、4# 焦炉异地大修工程需要，需要将备煤车间Ⅱ煤场的 两台堆取料机搬迁到Ⅰ煤场安装。两台堆取料机同时保护性拆除。由于Ⅰ、 Ⅱ的轨道及跨距不一样，所以安装到Ⅰ煤场的两台堆取料机需将门座体进行 改造（由哈重生产） 。 堆取料机单台自重约 278t ，由于使用年限长，为保证拆除重新安装安装 后能正常工作，门座钢结构等只能整体拆除运输。这些整体拆除的部件体积 大、重量重，周围道路狭窄为运输增加了难度。 重新安装要保证堆取料机的走行、运转工作正常，各部位运转、传动装置 在拆除、运输时要有保护措施以避免因拆除、运输损伤。 为保证重新安装后堆取料机的正常工作还必须对堆取料机的各部件进行 检修、调整、更换已损各部位密封件。 2 、拆除、搬迁工作量： 每台约 278t 三、施工前准备： 1 、将Ⅱ煤场入口前 50 米和Ⅰ煤场沉淀池往 A108 皮带机方向 50m 设备堆 放区域内煤层清理干净后用推土机碾石，以便于停放施工大型机械和拆卸下 的设备临时放置、装车。清除煤层主要防止煤灰进入拆卸下的设备，避免设 备磨损。在设备拆除前需将大型机械的通道和设备运输通道预留好。经过多 次现场考察后，在设备拆除前需将 4# 堆取料机下的皮带通廊基础拆除 30m 长（用液压锤和挖掘机） ，进煤场的大门立柱拆除保证大门路面有 8m 宽，另 外大门外跨公路的蒸汽管道需加高至里地面 5.5m 高。位置图如下： 3# 皮带机通廊 蒸汽管道 Ⅱ主煤场 4# 皮带机通廊 拆除的缺口 运输通道 大门 2 、在煤化工厂办理好用能手续。 3 、根据拆除各部件的重量科学计算、选用吊装所需要的吊索。选择吊装用吊 索以安全吊装和不损伤堆取料机的各部件为依据。 4 、制作一个高 20m 。截面为 4m ×4m 的井字支撑架用于支撑堆料机尾部变 幅装置。4 根立柱采用Φ 273 ×8 无缝钢管。柱间刚性系杆采用∠ 75 ×6 角钢。 5 、制作两个高 7m ，截面为 3m ×4m 的井字支撑架，用于支撑堆取料机悬 臂梁。井字架的立柱使用Φ 159 ×6 无缝钢管。柱间刚性采用∠ 75 ×6 角钢。 四、堆取料机拆除顺序： 制作两个临时支撑水平支撑悬臂梁 悬臂机、尾车皮带抽出。卷好 拆除尾车 制作临时支撑水平支撑堆取料机后部变幅装置 拆除变幅装置 电气系统及液压系统拆除 斗轮装置拆除