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- 2020-06-18 发布于湖北
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设计(论文)题目:去毛刺专用机电气控制系统设计系 别:机电系 专 业:机电一体化 班 级:04机电班 姓 名:王硕民 学 号:0401015 指导老师:王峰 摘 要 概述及设计任务和要求 本次设计的去毛刺专用机床适用于对生产进行加工过程中零件产生的毛刺去除。 由于该机控制系统采用了先进的电气、液压与机械紧密结合,动作程序互锁、监控严格的程序控制系统,所以具有自动化程度高、生产能力强、操作简单可靠和维修方便等特点。 本设计主要进行电气控制系统的改进,在以前继电器控制系统产品的基础上,采用了工业控制专用计算机——可编程控制器控制系统。在PLC及外部电气系统控制下,通过控制进给油泵电机、主轴电机、冷却电机、等四个电磁阀的逻辑程序动作,完成去除各类零件的毛刺任务。 ZMD型连铸板坯去毛刺机(样板) 电气控制流程的设计 为适应将要加工产品的要求,进行加工过程中零件产生的毛刺去除,收集了有关资料,并将有关资料作了分析。对有些影响总体设计,但尚难以确定的环节作了原理性试验,最后确定了一些初步设计内容。 流程设计步骤: 1.设备名称、用途、工艺过程及技术性能 2.电源 3.对电气控制特性要求 4.电气传动 5.有关操作功能及控制系统选择 电气控制系统的设计 主要从四方面来考虑: 主电路控制设计 主电路设计、中间继电器 执行电路控制设计 机床电气传动的特点及控制要求、控制电路电源 辅助电路控制设计 信号指示与照明电路、控制箱、操纵箱、面板设计 绘制电气原理图 电气控制的元件的选择 编程的调试与PLC的选用 调试与运行 PLC的选用及设计思路 调试与运行 PLC程序编写完成后,通过手编程器写入到PLC存储器中,首先对照步进流程图进行校对、修改、补充后,然后进行室内模拟调试。把电气控制系统的各限位开关、液动电磁阀负载,在模拟板上用信号指示灯代替。然后运行程序,看是否符合预计的动作要求,发现错误立即修改和调整程序,直到满足工艺流程和状态流程图要求。 可编程控制器(PLC)的选择 选择日本三菱公司出产的F系列产品。因此选择F1-40MR型可编程控制器。其输入继电器编号为X400~X413和X500~X513,共24点;输出继电器的编号为Y430~Y437和Y530~Y537,共16点。 设计思路 可分为三步骤进行: 控制要求 输入输出配置 梯形图 控制要求 本生产线除装卸工部件外,整个工艺过程能自动运行。同时,定位加紧缸、去刺缸、插刀缸均能进行手动控制,以便对设备进行调整和检修。 输入输出配置 梯形图 手动操作 自动控制 具体如梯形图 学生所设计的部分已叙述完毕.请答辩组老师提问及指导. * * 概述及设计任务和要求 电气控制流程的设计 电气控制系统的设计 电气元器件型号的选择 编程的调试与PLC的选用
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