机械设计基础第4章齿轮机构(4-56).pptxVIP

一、正确啮合条件;∵ 模数和压力角都是标准值，不能任意选取，所以要满足上式，必须使： m1 = m2 = m，α1=α2=α;二、齿轮传动的中心距及啮合角;2）保证两轮的顶隙c为标准值，即c=c*m。;2、标准中心距和标准安装;∵ a= r1 +r2= r1′+r2′ 且i12= r2′/ r1′= r2 / r1 ∴ r1= r1′， r2= r2′即分度圆与节圆重合，两个分度圆相切。 这种按标准中心距（即分度圆与节圆重合）的安装，称为标准安装。;在标准安装时： ∵ 标准齿轮分度圆上：s1= e1= s2=e2=πm/2，且分度圆与节圆重合。 ∴ s1′= e1′= s2′=e2′=πm/2 ∴ △=e2′-s1′= e1′-s2′=0 ——无侧隙条件 ∴ 标准齿轮在标准安装时，能满足无侧隙啮合的要求。;4、非标准安装;1、一对轮齿的啮合过程;2、起始啮合点A：当两轮的一对齿开始啮合时，是先由主动轮的齿根推动从动轮的齿顶，所以起始啮合点是从动轮的齿顶圆与啮合线N1N2的交点A；;2、连续传动的条件;3、重合度(Contact Ratio);4、重合度的计算公式;6、分析讨论——重合度与齿轮基本参数之间的关系;§4—6 渐开线齿轮的切齿原理;刀具(cutter)——盘形铣刀或指状铣刀（图4-10a、b）（常来加