机械零件的失效与选材.pptxVIP

第十三章 机械零件的失效与选材; 第一节 机械零件的失效分析; 一、失效形式 常见的失效形式有变形失效、断裂失效、表面损伤失效等。 1、变形失效 （1）弹性变形失效 不恰当的弹性变形量导致失效。 防止弹性畸变的主要措施：增加零件截面、采用弹性模量高的材料，防止超载。 （2）塑性变形失效 外加应力超过零件材料的屈服极限时发生明显的塑性变形(永久变形)。 防止零件塑性变形失效的措施：采用屈服强度高的材料，进行合理的热处理，防止超载。 ;2、断裂失效 　机械零件因断裂而产生的失效。 （1）韧性断裂失效 断裂前有明显的塑性变形。? 宏观变形方式为颈缩，典型断口呈韧窝状，韧窝是由于空洞的形成、长大并连接而导致韧性断裂产生的。 （2）脆性断裂失效  断裂前无塑性变形。疲劳断裂、应力腐蚀断裂、腐蚀疲劳断裂和蠕变断裂等均属于脆性断裂。 ① 疲劳断裂?? 在交变应力作用下，虽然零件所承受的应力低于材料的屈服点，但经过较长时间的工作而产生裂纹导致发生断裂，称金属的疲劳断裂。;②低应力脆性断裂失效 石油化工容器、锅炉等一些大型锻件或焊接件，在工作应力远远低于材料的屈服应力作用下，由于材料自身固有的裂纹扩展导致的无明显塑性变形的突然断裂，称为低应力脆性断裂。 低应力脆性断裂按其断口的形貌可分为解理断裂和沿晶断裂。 ;3、表面损失失效 由