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煤矿井下小绞车选型设计及挡车设施使用规范
目前我矿井下小绞车使用较普遍,但大多数小绞车在安装过程中
没有按规定进行设备选型及安装,造成了绞车的使用不规范,不能使
绞车做到安全地运行。规范化的管理,为了防止绞车运行事故的发生,
规范绞车使用管理,特对绞车及挡车设施的使用做如下规定:
一、绞车基础施工规定
1、综掘队在施工的巷道形成后,生产科要根据巷道今后的使用
情况,绘制出巷道剖面图,根据剖面图设计出绞车安装位置,绞车硐
室及车场。
2、机电科根据巷道剖面图及提升设备的最大重量进行绞车及钢
丝绳选型,拿出绞车选型设计说明书。
3、机电科根据绞车选型设计对井巷中的绞车防护装置、挡车设
施进行选型设计,确定绞车防护装置的安装位置及数量。
4、综掘施工队伍根据设计进行绞车硐室的施工及绞车挡车设施
的安装,整个工程完工后,调度室要组织相关科室进行验收,不施工
上述工程者,该掘进队进尺不能验收,或按工程造价扣除工程费用,
另请其他队伍施工。
二、绞车管理规定
1、建立七项管理制度
⑴安装审批制:新安装设备必须由安装单位编写安装审批单,并
经机电矿长批准方可施工。其内容应包括:安装绞车的型号、地点、
安装日期、技术要求和安全措施等,并有平面布置图和巷道坡度图,
1
并严格按审批单中的技术要求进行施工安装和验收,验收合格后方可
投入使用。新安装的设备必须是具有机电部门所发入井合格证的完好
设备。
⑵安装验收制: 安装完毕后,由机电科组织机电、运输和安装单
位进行验收,验收合格后方可投运,并填写验收单。
⑶使用挂“安全牌制”,安全牌的内容包括绞车编号、绞车型号、使
用单位、维修负责人和“不允许提升”字样,挂在绞车房内。
⑷操作挂“操作牌制”,司机持写有本人姓名的“操作牌”挂在“安全
牌”中“不允许提升”字样的“不”字上面,方可操作绞车。
⑸使用非本单位的设备时,执行“申请制”,即使用非本单位的内齿
轮绞车等设备时必须办理申请手续,经批准后方可持手续证明使用该
绞车。
⑹提升钢丝绳及保险绳实行“日检制” ,有检查记录并上报有关部
门。
⑺设备定期维护检查制,设备维护单位实行日检制,矿管理单位
实行旬检制。
2、设备更换管辖单位时,必须办理交接手续,由原管辖单位通
知运输部门和机电科,由机电科牵头办理。
3、机电科要建立内齿轮绞车、回柱绞车的管理资料。做到型号、
使用地点、使用单位、维修单位、维修负责人五明确。
(一)绞车安装要求
1、绞车必须安装在临时车房或永久车房内。
2
车房严禁设在下车场(或下变坡点处)。绞车房巷道的有效高度
不低于2.5m ,绞车(或设施)与周壁的有效间距不少于0.6m。各类
车房必须满足设备安装、电器设备摆放、方便维修和便于操作的要求,
巷道支护和通风要良好。
绞车安装在轨道中心线位置时,提升中心线与轨道中心线误差不
得大于 50mm。过卷距离不小于 3m。在轨道一侧安装时,设备外缘
距轨道外侧距离不得小于 0.6m ,并要在设计和规程中明确规定。安
装质量必须符合《企业标准》规定。
绞车使用两个月以上时必须打砼基础或采用地锚方式固定(见附
图),但采用地锚时不能超过2 年。使用两个月以下时允许采用地锚
或打四压两戗固定。
⑴砼基础固定方式:符合设计图纸。
⑵用锚杆固定方式:用锚杆固定时,只能在岩石底板中采用,锚
杆直径不小于φ20mm ,全螺纹锚杆长度不小于2m ,锚深不小于1.6m,
锚固长度不小于0.7m ,锚固力不小于130KN/根,锚杆数量符合设计。
若采用压板固定时,锚杆数量不少于8根,压板厚度不小于16mm,
宽度不小于 100mm。螺帽紧固有效,必须使用备帽或采用其它防松
措施,丝杆外露1~3丝;
⑶四压两戗固定方式:采用木柱直径不小于φ180mm,必须打在
顶板上,戗柱必须打柱窝,柱窝深度不小于50mm,坡度大于15°时必
须生根;生根绳采用φ18.5mm及以上钢丝绳,连接处绳卡子不少于4
副,采用2根锚杆固定。
3
⑷采用压杠固定方式(仅限于回柱绞车使用):采用长度符合回
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