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循环水水质异常应急措施 常见物质泄漏的处理步骤 1、甲醇泄漏情况下微生物控制 1.1 甲醇泄漏时循环水质特点 甲醇是易生物降级的有机物，泄漏会造成水中的COD含量明显上升，消耗水中的氧化性物质（HClO），并且促使细菌、粘泥滋生异常迅速。 循环水加氯后会大量生成泡沫，影响空分正常运行。泡沫产生后，循环水的 浊度急剧上升。因泡沫在水池水面中形成浆糊状的悬浊液，使水池水体发白 浑浊，透明度下降。 循环水中异养菌、真菌迅速增殖，生物粘泥量大大招标，并显淡红色。水中存在大块生物膜，易堵塞填料或换热器管道，甚至累积在填料内，导致下水不畅，可能导致填料塌陷。 大量投加氧化性杀菌剂，一方面会引起水中氯离子升高，对系统的不锈钢设 备造成腐蚀。 1.2 细菌特点 由于甲醇有机介质的特殊性,该生长的菌类主要是多种带荚膜的粘泥菌(主要是胶粘醋酸菌,它以极易生物降解的甲醇为营养源,繁殖速度极快),这些菌类分泌多聚糖和纤维素等多糖物质,形成紧密的生物荚膜包裹住菌体而起到屏蔽作用,一般常用的氧化性杀生剂很难透过该荚膜,因此不能有效地将微生物杀灭。针对这种特殊的情况,最有效的方法就是利用非氧化杀菌处理技术。 1.3非氧化性杀菌剂189E投加方案 189E机理：对荚膜菌具有很好的毒杀作用，能够使荚膜菌解体，脱落，从 而从系统中排除。 投加方式：循环冲击性投加189E （一般8-12小时），每次药量根据系统的保有水量按照50ppm 投加，系统保有水量18000立方计算，合计每次900公斤。观察系统浊度变化，当系统浊度稳定后，进行大排，再循环投加，直至系统浊度没有明显升高。之后，转入日常杀菌控制。 2丙烯泄漏情况下微生物控制 2.1丙烯的危害 （1）加剧了细菌的繁殖 系统丙烯为各种菌类提供大量的养分，使循环水系统内菌藻繁殖迅速，产生的粘泥吸附在金属表面设备上，发生微生物的垢下腐蚀。 （2）降低传热效果 菌类产生的粘泥，吸附在输水管道、热交换器及冷水塔的填料上，不仅影响传热效果，甚至堵塞管道，限制水的流量，影响冷却效果，不利于正常生产。 2.2漏丙烯时处理措施 （1）加强杀菌控制方案 通过加大通二氧化氯量，延长加二氧化氯时间，确保液氯的杀菌效果，同时交替使用大剂量非氧化性杀菌剂和粘泥剥离剂来杀灭控制硝化菌、铁细菌及微生物粘泥等。 投加方式：循环冲击性投加189E （一般8-12小时），每次药量根据系统的保有水量按照50ppm 投加，系统保有水量18000立方计算，合计每次900公斤。观察系统浊度变化，当系统浊度稳定后，进行大排，再循环投加，直至系统浊度没有明显升高。之后，转入日常杀菌控制。 （2）查找、更换泄漏设备，消除隐患来源。 （3）置换系统水质，适当降低浓缩倍数。 通过加大排污及大量补充新鲜水改善水质，降低循环水中各种有害离子含量，同时加大旁滤量来过滤其中粘泥等悬浮物，保证旁滤效果，尽量减少垢下腐蚀的发生。 （4）严格控制各工艺指标 进一步加强循环水的现场操作管理，严格控制各工艺指标。 （5）加强循环冷却水的水质监测 严密观察水质的变化，增加微生物的分析频率，对异养菌、硝化菌、铁细菌等加大监测力度。 3 硫化氢泄漏情况下微生物控制 3.1硫化氢超标的危害 硫化氢是能够进入冷却水系统中最有危害的气体之一。它是由于工艺过程污染、大气污染、有机体污染而进入的，或者是由于硫酸盐还原菌还原水中的硫酸盐后产生成的。 （1）硫化氢会加速铜、钢和合金钢的腐蚀，尤其是加速水冷器铜合金管的点蚀，靠近金属表面的腐蚀产物为黑色,并伴有臭味。 （2）硫化氢具有还原性，在水中氧作用下可以氧化为单质硫而沉淀析出，使缓蚀剂失效。 （3）硫化氢是良好的沉淀剂，可以和许多二价金属离子生成硫化物沉淀，使一些缓蚀剂失效，如锌缓蚀剂。 （4）硫离子使金属局部腐蚀产生氢鼓泡。 3.2处理措施 如循环水中含有硫化物，应及时调整加药方案，以防止和减轻由硫化物引起的对设备的腐蚀。 方案：将JH-510缓蚀阻垢剂投加浓度提高到80～100mg/L，同时可加大杀菌剂的杀菌力度，尤其是加大对硫细菌及硫酸还原菌杀灭效果好的杀菌剂力度。 在调整方案的同时，可适当置换水质，使循环水中含有硫化物尽可能降低，直至硫含量小于0.5mg/L，可转入正常运行。 通过加大通二氧化氯量，延长加二氧化氯时间，确保二氧化氯的杀菌效果，同时交替使用大剂量非氧化性杀菌剂和粘泥剥离剂来杀灭控制硫细菌及硫酸还原菌及微生物粘泥等。 投加方式：循环冲击性投加T111（一般8-12小时），每次药量根据系统的保有水量按照50ppm 投加，系统保有水量18000立方计算，合计每次900公斤。观察系统浊度变化，当系统浊度稳定后，进行大排，再循环投加，直至系统浊度没有明显升高。之后，转入日常杀菌控制。