塑胶件检验标准(最全).pdfVIP

限公司 企 业 文 件 注塑件检查指引 文件编号：-QM-003 编 制： 受控状态： 审 核： 分 发 号： 批 准： 发布日期：2019年06月15 日 生效日期：2019年06月15 日 公司发布 1 有限公司 文件编号 -QM-003 修改状态 A/0 文件名称 注塑件检查指引 页 次 第2 页，共14 页 1.目的 规范本公司注塑件检验和试验，使产品满足要求。 2.范围 适用于适用于本公司所有注塑件的检验。 3. 检验依据： 订单资料、工艺文件、图纸、GB∕T2828.1-2012、BOM表 （模具资料）、样板、 《注塑作业指导书》. 4.检验工具： 标准光源对色灯箱、检验卡、表盘卡尺、电子称. 5.职责 5.1品质部负责检验标准的制订及最终判定； 5.2注塑车间负责对产品生产过程中的质量把控，涵盖首检、自检、互检动作的执行落实； 5.3销售部负责提供客户对注塑件的基本要求，如提供客户签样； 5.4研发部/工程部负责新品的确认签样； 5.5 PMC部负责提供生产订单资料，明确产品质量要求； 5.6仓库负责针对注塑件的数量清点、记录及整理归位。 6. 检验方法 6.1.检验项目及标准 根据外观位置，轻重不良的区分，关于塑件的外观A、 B、 C 、D 面检验的方法: 不论何种产品，都应分为外观的A、B、 C 、D 面 注： A 面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、表面位置、前端及前面接口处 B 面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面 C 面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面或被覆盖面 D 面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结构件 6.2 检验条件及环境 A 在自然光或正常日光灯，室内无日光时用40W 日光灯或60W 普通灯泡的照明条件下检验； B观察距离:300－350mm；光源距被测物表面500～550mm （如6.5图一）； C观察角度:水平方位45°±15°； D检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S； E观察时间：10 秒 (每个可见平面需要3秒) 1 有限公司 文件编号 I-QM-003 修改状态 A/0 文件名称 注塑件检查指引 页 次 第3 页，共14 页 F检验人员裸视或矫正视力1.0 以上，不能有色盲、色弱者。 6.3检验顺序：先正面 （A面） 顶部 （A面） 侧面 （B面） 底部 （C面） 反面 （D面） 6.4 外观尺寸及部件的配合的检验方法 使用游标卡尺或普通长度测量仪(卷尺)或电子称 （重量）进行测量. 6.5外观检验示意图： 7..基本术语 ： 1) 异色点：其他名称：斑点，杂色点、杂质. 由于原料混入异物或成型过程中局部温度过高出现塑胶碳化，使注塑件成型后在其表面形成斑点。 2) 气纹：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与产品底面颜色不同并发亮，带有流动样。 3) 缩水：由于工艺参数设定不当导致塑件内部收缩，使产品局部或整体表面下陷成坑状。 4) 熔接缝(接合线)：产品在成型过程中，二股以上的融熔料