塑料配色实践.pdf

实用标准文案 塑料配色实践 塑料制品不但要有优美的外型，实用的功能，还要有鲜艳悦目的色彩，才能受到人们 的喜爱，引起人们购买的欲望，因此塑料制品配色设计和工艺人员应加以充分重视的环节。 研究塑料配色工艺技术， 塑料颜色的配方和配色方法， 对提高制品外观质量， 增强市场竞争 力，扩大销售等都是十分重要的。 塑料着色，一般是在塑料处于热熔融状态下进行的，着色时间短，加工温度高，因此着 色剂在一定的加工时间内，要能够保持色泽的稳定性，并能均匀的分散或溶解到塑料中去， 在成型着色以后，制品的色泽能具有优良的光稳定性、耐迁移性、 耐气候性、 耐溶剂性及耐 化学药品性等牢度性能， 所以并非所有的着色剂都能应用于塑料着色， 而要经过实验或参照 前人总结的经验来加以适当的选择。 一般而言，用于塑料的着色剂应具有的主要性能有：着色力强、色泽艳丽、稳定性和 重现性好， 相容性好，分散性好，着色剂能均匀德分散或溶解在塑料中，不至于引起色点或 色斑等。以下着重介绍几点。 （1） 耐光性好。由于着色后的塑料制品在长时间的光照下，可能会引起颜色的改 变，因而应该根据制品的用途选用耐光性好的着色剂，日常使用的着色剂一 般要求其耐光性不低于 5 级（ 8 级最好），在室外或长期爆漏在室外的制品， 着色耐光性要求在 7-8 级。 （2 ） 耐热性好。不同的塑料有不同的加工温度，着色剂在高温作用下，可能产生 热分解、 氧化、 引起分子结构的破坏和改， 从而产生变色或退色等色差现象， 因而着色剂有一定的耐热性指标，在选择时必须加以注意，一般是根据所用 的塑料品种的加工温度来选用着色剂。需要指出的是，着色剂生产厂家提供 的产品资料中，其耐热性指标并不一定是在塑料着色过程中测定的，因而也 精彩文档 实用标准文案 有着色剂耐热性指标较低，但实际上仍可应用与加工温度较高的塑料中的个 别情况。 （3 ） 相容性好。相容性好指塑料着色剂配入塑料后，能与塑料合组分相互共存， 而不致产生不良的结果。如果着色剂与塑料发生反应，或着色剂与塑料中残 存的催化剂、塑料中的加工助剂之间产生化学反应，则着色剂与塑料的相容 性欠佳，这会使塑料颜色发生变化。 （4 ） 耐迁移性好。塑料中着色的迁移是指随着时间的推移，加工好的着色制品的 颜色从有色制件身上转移到与其相接处的塑料制件或其他物件上，或者是着 色剂从制品内部析出并集中于塑料制品表面（易被擦下而造成污染）这样一 些现象， 着色剂迁移现象常见在聚乙烯、 聚丙烯、 软聚氯乙烯等塑料制品上， 它的产生和所选用的着色剂的类别和用量有关。 （5 ） 无毒性。在食品包装、儿童玩具中应选用无毒性的着色剂，一般含有铑、镉 等重金属的无机颜料通常被认为是有毒性的，因此一些国家对他们的应用做 出了严格的规定。 为方便大家参考，笔者现将实际生产中使用较多的常用塑料着色剂的性能简介于下。 1 颜料类 颜料是一种具有颜色的固体物质， 它不溶于水和一般有机溶剂中，颜料是以微粒的 形式均匀地分散在物体内或与不同的展色剂调和， 使物体呈现出各种颜色， 颜料按 其组成可以分为无机颜料、有机颜料及特种颜料三大类。 无机颜料一般是由包括铁、 铝、 锌、铬、 钛、镉在内的各种金属的盐类