危险化学品建设项目安全设施设计疑难问题解答.pptVIP

* * 8.12.4 甲、乙类装置区周围和罐组四周道路边应设置手动火灾报警按钮，其间距不宜大于100m。 8.12.5 单罐容积大于或等于30000 m3的浮顶罐的密封圈处应设置火灾自动报警系统；单罐容积大于或等于10000 m3并小于30000 m3的浮顶罐的密封圈处宜设置火灾自动报警系统。 说明:在罐区浮顶罐的密封圈处推荐设置无电型的线型光纤光栅感温火灾探测器或其他类型的线型感温火灾探测器，既可以监视密封圈处的温度值又可设定超温火灾报警，该类型的线型感温火灾探测器目前在石油化工企业已取得了较好的应用业绩。 8.12.6 （新增）火灾自动报警系统的220V AC主电源应优先选择不间断供电电源（UPS）供电。直流备用电源应采用火灾报警控制器的专用蓄电池，应保证在主电源事故时持续供电时间不少于8小时。 * * 4.泄压排放和火炬系统设计重难点及新技术，新规范的修订 新规范5.5节泄压排放和火炬系统修改指导思想： 将原列在第四章第四节和第五章第六节第八节的有关规定条款重新整合，纳入新规范第五章第五节。 原规范中有7条款没有变动，10条款因内容不全面或比较抽象不太好操作，进行了补充完善，使其更准确，操作性更强。 根据石油化工事业的发展和几年来安全、防火经验的总结增加了6歀新内容。 修订后的条款内容缩小跟国际同类标准的差距。 泄压排放系统是保障装置的设备管道安全的重要措施,火炬系统是保障装置以及工厂安全的最重要措施之一，必须严格要求。所以主要条款均为强制性条款，必须严格执行。 * * 2.主要改动内容说明: 5.5.1（原4.4.1） 在非正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀： 1 顶部最高操作压力大于等于0.1MPa的压力容器； 2 顶部最高操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）； 3 往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备本身已有安全阀者除外）； 4凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口； 5 可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备； 6 顶部最高操作压力为0.03～0.1MPa的设备应根据工艺要求设置。 * * 此条说明了需要设置安全阀的设备范围和原则： 1.根据国家现行法规规定，最高操作压力大于等于0.1MPa（表）的设备属于压力容器，因此应设置安全阀。 2.汽液传质的塔绝大部分是有安全阀的，因为停电、停水、停回流、气提量过大、原料带水（或轻组分）过多等原因，都可能促使汽相负荷突增，引起设备超压，所以塔顶最高操作压力大于0.03MPa（表）者，都应设安全阀。 3.补充了顶部最高操作压力0.03-0.1MPa的设备可根据装置的具体情况和工艺系统的要求来决定是否设安全阀。当排放系统条件许可时建议设安全阀。当最高操作压力＜0.03MPa时安全阀不好选型，如需保护设备可考虑选用爆破片。 * * 5.5.2 （原4.4.2） 单个安全阀的开启压力（定压），不应大于设备的设计压力。当一台设备安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力（定压）不应大于设备的设计压力；其他安全阀的开启压力可以提高，但不应大于设备设计压力的1.05倍。 本条规定与《压力容器安全技术监察规程》第146条“固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力。”和“固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。”相协调，故作了修改补充。 * * 5.5.4 (原4.4.4修改)可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口连接应符合下列规定： 1可燃液体设备的安全阀出口泄放管应接入储罐或其他容器，泵的安全阀出口泄放管宜接至泵的入口管道、塔或其他容器； 2 可燃气体设备的安全阀出口泄放管应接至火炬系统或其他安全泄放设施； 3 泄放后可能立即燃烧的可燃气体或可燃液体应经冷却后接至放空设施； 4 泄放可能携带液滴的可燃气体应经分液罐后接至火炬系统。 * * 总图设计 4.1.8 地区输油（输气）管道不应穿越厂区。（新增条文） 1、地区输油（输气）管道系指与本企业生产无关的输油管道、输气管道。 2、原因： ⑴输油（输气）管道与石油化工企业的日常生产管理相互影响。 ⑵与《输油管道工程设计规范》GB50253-2003的规定一致。 4.1.9 石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距不应小于表4.1.9的规定。 高架火炬的防火间距应根据人或设备允许的辐射热强度计算确定，对可能携带可燃液体的高架火炬的防火间距不应小于表4.1.9的规定。 1、修订的重点及原因 ⑴在表的经