起重人员安全教育资料34 准备上传.pptVIP

起 重 人 员 安 全 教 育 资 料 前 言 起重机械种类繁多，应用广泛，结构复杂，我国近二十多年来起重机械发展速度较快，但在产品的品种规格、质量稳定性、生产效率、自动化水平、安全装置灵敏可靠程度以及管理操作水平等方面与世界发达国家相比还有一定差距，因此发生在起重机械作业中的伤亡事故屡见不鲜，。据统计，各行业发生在起重机械作业中的伤亡事故，约占全部伤亡事故的1／5～1／3。目前项目部起重作业日渐增多，本着预防为主的原则，特组织这次培训学习,希望各位认真对待。 一、作业条件 1．起重机司机必须持有安全技术操作许可证。严禁无证操作和酒后开车。 2．起重机必须经劳动部门检验合格，取得准用证，并在其有效期内。 3．起重机的各类限位装置，限制装置齐全有效；制动器、离合器、操纵装置零部件齐全有效；钢丝绳安全状态符合要求。 4．不得在高压线附近进行作业，特殊情况下采取可靠的停电措施，或保持必要的安全距离，吊臂顶端要离高压电线2米以上。 5．夜间作业应保证良好的照明。 6．允许工作风力一般规定在6级以下。 7．在化工区域作业时，应使起重机的工作范围与化工设备保持必要的安全距离。 8．在易燃易爆区工作时，应按规定办理必要手续，对起重机的动力装置、电气设备等采取可靠的防火、防爆措施。 9．在人员杂乱的现场作业时，应设置安全围护或有专人担任安全警戒任务。 ? 二、支腿操作 1．放支腿前应当了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料、面积及接地位置。防止作业时支腿沉陷。 2．放支腿前注意挂上停车制动器，拔出支腿固定销。 3．打支腿时应注意规定顺序，一般先放后支腿、再放前支腿。收腿时顺序相反。 4．H型支腿起重机不宜架设过高，通常以轮胎离开地面少许为宜。 5．在架设支腿时应注意观察，使回转支承基准面处于水平。 6．如果起重机上车也有发动机，在下车支腿放好后，应将下车发动机熄火，取力器置于空档位置。 7．放好支腿后应再次检查垂直支腿的接地情况，不得有三支点现象。 ? 三、起重作业 1．主要检查内容: ⑴检查作业条件是否符合要求； ⑵查看影响起重作业的障碍因素，特别是交通路线、建筑、设备以及用电设施附近的作业更应小心。 ⑶检查起重机技术状况，特别注意安全装置现况。 ⑷查看吊钩、钢丝绳、吊带及滑轮组安全情况。 ⑸松开吊钩，仰起吊臂，低速运转各工作机构。如在冬季，应延长空运转时间，液压起重机应保证液压油在15℃以上，方可开始工作。 ⑹如果起重机装有电子力矩限制器或安全负荷指示器，应对其功能进行检查。 ⑺如果设有蓄能器，应检查其压力是否符合规定，利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否正常。 ⑻查看配重状态。 ⑼观察各部仪表、指示灯是否显示正常。 ⑽平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，各部功能正常方可进行起重作业。 3．吊臂伸缩 ⑴向外伸出吊臂时应注意防止吊臂超出安全仰角区。 ⑵在保证工作需要的基础上，尽量选用较短吊臂工况作业。 ⑶如不属于特殊工况要求，尽量不要带载伸缩。因为带载伸缩会大大缩短伸缩臂间滑块的使用寿命。 ⑷在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。 ⑸同步伸缩起重机，若前节吊臂的行程长于后节吊臂时，则为不安全状态，应予以修正或检修。 ⑹对于程序伸缩机构，必须按规定编好程序，才能开始伸缩。 2．变幅操作 ⑴变幅时应注意不得超出安全仰角区。 ⑵向下变幅时的停止动作必须平缓。 ⑶带载变幅时，要保持物件与起重臂的距离，要防止物件碰触支腿、机体与变幅油缸。 ⑷向上变幅可以减少起重力矩，比较安全，向下带载变幅将增大力矩，容易造成翻车事故。 ⑸吊臂角度的使用范围，一般为30°～80°。除特别情况，尽量不要使用30°以下的角度。