Q_FYLY013-2020固定器企业标准.pdf

杭州富阳立亚贸易有限公司企业标 Q/FYLY013-2020 2020-5-24 发布 2020-5-24 实施 杭州富阳立亚贸易有限公司发布 前言 本标准本标准编写格式依据 GB/T 1.1－2009 《标准化工作导 则 第 1 部分：标准的结构和编写》。 本标准由杭州富阳立亚贸易有限公司提出并负责起草。 本标准起草单位：杭州富阳立亚贸易有限公司 本标准主要起草人：陈敏 本标准为首次发布 固定器 1 范围 标准规定了固定器的术语和定义、分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、贮存以及运输等 本标准适用于本公司的固定器 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，进注日期的 版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 固定器 由顶帽和顶杆组成的用于固定物体的配件。 3.2 顶帽 顶帽固定器的大头部分。 3.3 钉杆 固定器的杆状部分。 3.4 弯曲度 指钉杆在长度方向上的弯曲程度。 3.5 同心度 钉杆（插芯）内径距离整个顶帽圆心的偏移程度。 3.6 垂直度偏差 顶帽与钉杆之间的垂直程度。 4 产品分类 固定器一般可按下列方式分类： a ）按钉帽材料的不同，分为塑料帽钉和五金帽钉等。 b）按钉杆形状的不同，分为槽钉和光钉等。 注：槽钉根据槽的形状又分为方槽钉和圆槽钉。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 固定器的规格、组成应与标签标志一致，无缺件现象。 5.1.2 固定器的钉杆和顶帽压配、注塑、冲压到位。 5.1.3 固定器及其组成部分的外观应符合下列要求： a ）固定器镀层均匀，无局部镀层缺陷，表面完整，无翘曲，划伤、变形、锈蚀， 无气泡，麻点，烧焦等缺陷： b）针尖无毛刺、无钝头、无倒钩现象； c ）塑件表面无飞边、收缩、缺料、顶白、花斑等缺陷； d ）钉杆表面无毛刺、变形、断针现象。 5.2 形状与尺寸 5.2.1 同心度 针与帽的同心度保证在 0.2mm 以内 5.2.2 垂直度 针与帽的水之都偏差保证在 1°以内 5.2.3 尺寸 不同种类和规格的固定器的具体尺寸应符合其技术图纸的要求。 5.3 机械强度要求 5.3.1 抗拉强度 针与锁芯配合，光针承受 350N，槽针承受 400N 拉力，针与锁芯、针与帽不分 开。 5.3.2 弯曲角度 经过热处理获得较高硬度的钢针，弯曲角度应满足弯曲 15°时不折断。 5.4 运输包装件抗跌落要求 固定器的运输包装间固定器的跌落试验要求。 5.5 贮存、运输环境要求 固定器应能再下列环境中贮存、运输： a ）温度：-20 ℃~60 ℃； b）相对温度（RH）:10％~93 ％； c ）气压：85Kpa~105Kpa 。 6 测试方式 6.1 外观检查 通过目测法检查固定器的外观。 检查结果应符合 5.1 的规定。 6.2 形状与尺寸检查 测试设备: 游标卡尺、影像仪等. 测试方法: 根据被子固定器的实际结构进行测试。 测试结果应满足 5.2 要求 6.3 机械强度测试 6.3.1 拉力测试 测试设备: 拉压力计等。 测试方法: 按固定器的实际结构进行测试。 测试结果应符合 5.3.1 及其它相关要求的规定。 6.3.2 弯曲角度 测试设备: 角度治具等 测试方法: 将固定器固定，用铁钳将固定器掰弯，测量其弯曲角度。如果钉杆折 断，需将折断的固定器正确对接后再测量其弯曲角度。 测试结果应符合 5.3.2 及其相关要求的规定。 7 检验规格 7.1 组批 统一班次，同一生产线生产的同品种，同规格且包装完好的产品为一组批。 7.2 抽样 抽样基数不少于