第九章：物料需求计划教学案例.ppt

第九章：物料需求计划（MRP）与企业资源计划（ERP） 第一节：MRP原理 第二节：MRP系统 第三节：MRPⅡ 第四节：ERP原理 第一节：MRP原理 一、MRP的基本思想 二、围绕物料转化组织准时生产 三、准时生产方式 一、MRP的基本思想 MRP：物料需求计划：确定物料需求量和需求时间的系统。 基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。 MRP按反工艺确定需要数量和时间 MRP的出现是计算机应用于生产的结果 MRPⅡ：制造资源计划：是物料、生产能力和一切制造资源的协调系统。 按反工艺确定需要数量和时间 物质资源的生产是将原材料转化为产品的过程。在转化中，可以根据产品的产出数量和产出时间，推算所需物料的数量和时间，并根据物料的生产周期，确定采购和供应计划 产品 产出数量 产出时间 物料 需要数量 需要时间 物料 生产周期 采购供应时间 物料 需求计划 围绕物料转化组织制造资源 制造资源：机器设备、场地场房、工具、工艺装备、人力和资金 根据制造资源的需要数量和需要时间，组织制造资源，实现按需要准时生产。 一种新的生产方式 修订计划要求很高，必须使用计算机 二、围绕物料转化组织准时生产 两种不同的管理思想：以物料为中心组织生产还是以设备为中心组织生产。 以设备为中心组织生产，有什么设备生产什么产品，强调以产定销。满负荷工作法。 以物料为中心组织生产，要生产什么产品准备什么物料，强调按需定产。 以市场、以顾客需要为中心 三、准时生产方式 为了完全适应市场多品种需求，企业必须根据市场的需求来安排生产计划，做到准时生产及时满足，即市场需要什么产品就生产什么产品，需要多少就生产多少，这样才能使企业达到高效运转。 ---------丰田喜一郎 （一）准时生产方式的涵义 准时生产方式（Just In Time，简称JIT） 是日本丰田汽车工业公司所创立的一种先进的生产管理制度，与自动化一起构成了丰田生产方式的两大支柱。 看板管理是实现准时生产方式的重要手段。 均衡化生产是准时生产方式的基础。 准时生产与均衡生产 不同的概念 均衡生产体现为产品生产量在时间上的均衡 准时生产是指在必要的时间、按必要的数量、生产必要的产品，强调准时和准量。 密切的关系 均衡化生产是准时生产方式的基础。 （二）准时生产方式的基本特征 后工序向前工序领取在制品 小批量生产，小批量运送 均衡化生产 看板管理 又称视板管理。是一种生产现场控制作业的作业管理方法。 生产看板用于指挥工序加工一类的生产活动，它规定所应生产零件的数量、时间和品种。 传送看板用于指挥相邻两道工序之间的物灶传送活动，它规定了两道工序之间传递物料的品种、数量及时间。 精益生产 福特的流水生产线，把传统的单件生产方式转变成效率高的大量生产方式，开创了制造业的新纪元。 丰田英二综合了单件生产和大量生产的优点，开创了既避免单件生产的高成本，又避免了大量生产的不灵活的生产方式----精益生产。 精益生产 精益生产是一种生产管理哲理，它的目标是寻求消除企业生产活动各方面的浪费的原因，包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料、库存的管理。 若做到精益求精，不断降低成本，做到无废品、零库存、无故障，而产品又是多种多样的，这种理想的境界谁也达不到，但是人们的追求仍会产生良好的效果。 （三）准时生产方式的实现 适时适量生产—无库存生产—平准化生产。 使物料流完全与市场需求合拍，并处于平衡的运动状态之中。 计划平准化 减少调整准备时间 建立准时生产的制造单元 （三）准时生产方式的实现 弹性配置作业人数的实现 打破定员制，实现少人化 多面手 U型设备布置 职务定期轮换 （三）准时生产方式的实现 准时采购的实现 及时 准确 合理 节约 （三）准时生产方式的实现 质量保证的实现 传统：事后把关 全面质量管理：事前、事中、事后 规定标准 工艺控制 保持全面质量控制：外部用户、内部用户。 第二节：MRP系统 一、MRP在生产经营系统中的地位和作用 经营战略和目标 生产计划 产品产出预计划 生产作业计划 MRP 生产与需求控制 二、MRP的输入 主要三个部分 产品出产计划 库存状态文件 产品结构文件 总需要量 现有库存量 净需要量 最终产品 零件和原材料 总需要量 预计到货量 净需求量 现有库存量 计划订货量 第一层元件 第一层元件 三、MRP的输出 主要输出形式为各生产环节计划和报告 讲解： （3）互转件计划 （7）已发出计划的调整 （10）交货期模拟报告 （11）优先权计划