【安全管理）粗苯加氢装置安全操作规程.docVIP

PAGE 1 （安全管理）粗苯加氢装置安全操作规程  江苏中泰生物科技有限公司 粗（重）苯分离装置安全技术规程 编写： 一审： 二审： 三审： 审核： 批准： 目录 第一章：总则（4） 第二章：装置概述（5） 第一节装置生产概况（5） 第二节装置流程简述（5） 第三节装置主要生产特点及安全可靠性简评（6） 第三章：HSE基本要求（6） 第一节安全生产基本要求（7） 第二节压力容器安全管理要求（7） 第三节动设备安全运行要求（8） 第四节DCS系统安全运行要求（8） 第五节电气设备安全运行要求（8） 第六节化学危险品的安全使用和管理（8） 第七节生产检修安全要求（9） 第四章：危险化学品特性（11） 第一节苯（） 第二节甲醇（） 第三节二甲苯（） 第四节现场救护要点及急救方法（） 第五章：重点部位及危险性分析（） 第一节重点部位（） 第二节危险性分析（） 第六章防护设施操作要点（） 第一节消防系统（） 第二节安全防护系统（） 第三节环保、消防设施平面布置图（） 第一章总则 一、编制规程的目的及基本原则 为了认真贯彻国家关于安全生产的方针、政策、法令、制度，保证职工在生产劳动过程中的安全健康，避免国家财产受到损失，实现我公司生产“安、稳、长、满、优”运行，特制定本规程。运行本规程指导原则是执行“安全第一，预防为主、全员动手、综合治理”安全生产方针。 二、编制规范的依据 本规程依据国家有关劳动保护法律、法规、条例和标准，采用中国石油化工集团总公司安全生产规章制度。 三、本规程的编写范围与适用范围 本规程适用于苯加氢装置生产技术人员、操作工及维修人员等开车生产、停车与检维修工作外来参观人员、培训人员也适用本规程。 第二章：装置概述 一、装置生产概况 本装置是进—步精制纯苯产品。按生产工序分为PSA制氢、加氢精制、精馏、三个主要生产工序以及氢压机部分、锅炉部分、原料罐区三个辅助工序。本装置动设备台，静设备台。每班配置操作人员人。装置的生产规模为20万吨/年，年生产时数为8000小时。 二、装置流程简述 从焦化厂来的粗苯到原料罐区后经泵进入主装置，经过两苯塔精馏，塔顶轻苯经钴钼加氢反应后将粗苯中以噻吩为主的各种杂志全部除去，经脱除轻组份后的加氢油进行预精馏，塔顶产品BT经萃取精馏除去杂志，再进入纯苯精馏塔生产苯、甲苯。塔釜产物送入脱甲苯塔精制，生产二甲苯送至罐区。 原料罐区主要贮存产品及中间产品，起计量和缓冲作用。 粗苯加氢装置由主装置、PSA、锅炉区、原料罐区、装卸站五大部分构成，由于生产物料属易燃易爆、有毒有害，生产过程复杂危险，特别是原料罐区储存大量易燃物料，属于公司的重要生产部位。 附生产工艺流程图： 轻苯 轻苯 循环水 循环水 甲苯 甲苯 三、本装置主要生产特点及安全可靠性简评 生产原料为粗苯和氢气，产品为纯苯、甲苯、二甲苯，生产规程介质均为易燃易爆、有毒有害、装置火灾爆类为甲类。另外，苯易结晶，结晶点分别为5.3℃，加氢反应过程为放热过程，易发生超温、超压事故及苯中毒事故。为保证安全生产，设计上采取了以下措施： a.装置的主厂房部分采用露天布置，压缩机厂房采用彩钢房布置，以使装置内易燃易爆物质（如氢气、苯、等）能够流通扩散、减少积聚，防止燃烧爆炸。 b.主要设备及装置易燃易爆介质的设备装有安全阀，以保证设备安全。 c.装置中主要设备装有可燃气体报警仪和联锁控制，以保证设备及人员安全。 d.在管线上装有在线分析仪，连续测定氢气含量，保证系统安全运行。 e.装置内的电器仪表均选用防爆型，并有事故说明，用于事故处理；为避免高电压、消除对地电位差，采用了静电接地措施。 f.物料管道蒸汽保温伴热，防止介质结晶、凝固、 g.对于苯加氢设备的液位测量，采用法兰远传变送器或浮筒式液位变送器，以避免液位指示失真，对重要工业参数如主反应器液位指示调节、记录、报警分别采用了4台仪表，以确保主反应器的安全运行。 h.危险气体密集的部位，设置可燃气体报警器8台。 第三章HSE基本要求 一、安全生产基本要求 1、本装置是甲级防火、防爆装置，工艺条件较为复杂，危险性较大，因此装置的每一个职工都要牢固树立“安全第一”思想，严格遵守安全生产一岗一责制。 2、上岗操作必须经过公司、车间、班组三级安全教育和专业技术培训，经安全考试合格后，方能独立上岗操作。 3、严格执行巡回检查制、设备维护保养制和交接班制，精心操作，保证生产安全连续稳定运行。 4、上岗工人要坚持守岗位、禁止脱岗、串岗、睡岗和做与岗位无关的事，上班前和当班期间严禁酗酒。 5、上岗时必须严格劳保着装。进装置必须戴好安全帽。 6、生产中凡遇到危及人身、设备安全或可能发生火灾爆炸事故等紧急情况，操作人员有权先停车后报警，停车后，操作人员要详细汇报所遇到的紧急情况和处理步骤，待隐患消除后方能开车。 7、