挤出吹塑薄膜冷却装置.ppt

吹塑薄膜冷却装置 吹塑薄膜膜管刚从机头挤出时温度较高（160℃以上），呈半流动状态，从吹胀到进入牵引夹辊的时间较短，仅几秒钟到一分钟左右的时间。在这段时间里，膜管要达到一定的冷却程度，单靠自然冷却是不够的，必须强行冷却。否则膜管不稳定，薄膜厚度和折径很难均匀，牵引、卷取时薄膜易粘连。 常用冷却装置有风环、水环、双风口减压风环、内冷却装置等。 吹塑薄膜冷却装置 * 广东轻工职业技术学院高分子教研室 广东高校高分子材料加工工程技术开发中心 二〇一二年十月十日 挤出吹塑薄膜冷却装置 主讲人：何 亮 一.薄膜产品应用与性能要求 1. 普通风环 普通风环 1－内室 2－风环体 3－进风口 4－风环盖 普通风环的作用是将来自风机的冷风沿着薄膜圆周均匀、定量、定压、定速地按一定方向吹向管泡；普通风环由上下两个环组成，有2～4个进风口，压缩空气沿风环的切线（或径线）方向由进风口进入。在风环中设置了几层挡板，使进入的气流经过缓冲、稳压，以均匀的速度吹向管泡。 吹塑薄膜冷却装置 风环出风口的间隙一般为1～4mm，可调节。实践证明，风从风环吹出的方向与水平面的夹角（一般称为吹出角）应有适当的大小，最好选择为40o～60o，这样角度吹出的风还有托膜的作用。出风口和薄膜之间的径向距离应调整到能得到合适的风速，压缩空气的量一般为5～10m3/min，调节风环中的风量，可用于各种薄膜的冷却，还可控制薄膜的厚度。 普通风环的冷却效果是比较差的，如果管泡的牵引速度较快时，可以用两个普通风环串联，同时对薄膜冷却。　　　　　　 吹塑薄膜冷却装置 2. 双风口减压风环 双风口减压风环工作原理图 1－管泡 2－上风口 3－下风口 4－机头 5－减压风环 6－减压室 7－气流分布 它有两个出风口，分别由两个鼓风机单独送风，出风口的大小可调节。风环中部设置的隔板，分为上、下风室；在上、下风室间设置了减压室。 双风口减压风环的主要结构参数包括风环内径和风口吹出角度。为了使风环产生足够的负压并便于引膜操作，推荐下风口的直径比口模直径大100mm，上风口的直径根据薄膜的吹胀比而定，一般取（1.1～2.0）D下。当吹胀比较高时，取上限；反之取下限。 吹塑薄膜冷却装置 双风口减压风环具有两方面的优点： ①利用“负压效应”使管泡在风环内提高膨胀程度，以增加薄膜吹胀的换热面积。由于管泡提早膨胀，减少了熔膜的厚度，使换热效应得到加强，从而降低管泡的冷却线，增加管泡的刚性和稳定性。 ②通过“负压效应”，加快了冷却空气的流动，使其沿管泡的流动状态趋于最佳化，提高了换热效应。 风口吹出角推荐如下：上风口的吹出角为60o～70o下风口的吹出角为30o～40o。 吹塑薄膜冷却装置 3. 水环 在平挤下吹的生产线中，熔体刚离开口模时先用风环冷却，使管泡稳定；然后立即用水环冷却，才能得到透明度较高的薄膜。冷却水环的结构如图所示。 冷却水环结构图 1－冷却水槽 2－定型管 冷却水环是内径与膜管外径相吻合的夹套。夹套内通冷却水，冷却水从夹套上部的环形孔溢出，沿薄膜顺流而下。薄膜表面的水珠通过包布导辊的吸附而除去。 吹塑薄膜冷却装置 4. 内冷装置 内冷装置从理论上讲，可分为水冷和空气冷却；从实际应用的角度来说，现在应用较多的还是空气冷却。 管泡的内冷装置与风环或水环共用，可对管泡的内、外表面同时进行冷却，以提高管泡冷却效率。 管泡内热交换器式空气内冷装置 1－电风扇轴 2－热交换器 3－内风环 4－外风环 吹塑薄膜冷却装置 开环式空气内冷装置 1.2.10-风机 3-空气调节器 4-气阀 5-探杆 6-管泡 7-排气管 8-风环 9-机头 * * *