线材部管理评审报告.pptVIP

二、环境管理体系在本部门运行的所有要求的结果 三、方针及目标修订意见，2014年目标设立 三、方针及目标修订意见，2014年目标设立 四、现有资源配备情况分析及下阶段需求计划 五、对公司现有体系、管理、制度、工艺等各方面提出改进的建议 五、对公司现有体系、管理、制度、工艺等各方面提出改进的建议 * Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd. 线材部2013年度管理评审报告 2013年1月～2013年12月 报告人： 日 期： 目 录 一、过程业绩及产品符合性目标达成情况分析 二、环境管理体系在本部门运行的所有要求的结果 三、方针及目标的修订意见，2014年目标设立 四、现有资源配备情况分析及下阶段需求计划 五、对公司现有体系、管理、制度、工艺等各方面提出改进的建议 一、过程业绩及产品符合性目标达成情况分析 管理目标：设计图纸正确率 说明： 1.因线材批量生产的特殊性，要求结构设计图纸一次性正确率需达到100%， 方可必避免批量性错误产生. 2.所有结构图纸需在样品阶段全部完成正确性确认，并最终得到客人确认. 一、过程业绩及产品符合性目标达成情况分析 管理目标：样品交期达成率 原因分析： 1.搬厂机器设备无法正常运转. 2.3月份订单输入较多，在满足订单的同时，样品有所延误. 3.新物料厂商送样一次不能成功，导致样品交期延误. 改善措施： 1.开发能满足材料性能的厂商. 2.加强产线穿插产品的能力，以满足产客户需求. 一、过程业绩及产品符合性目标达成情况分析 管理目标：新产品一次试产合格率 原因分析： 1.无结构性设计错误，新产品试产不达标主要为TPE CABLE, U3 CABLE. 2.新品材料部分性能上不能满足加工要求. 3.机台设备无法达到U3高精度生产作业. 4.人员对新产品工艺不熟练. 改善措施： 1.开发能满足材料性能的厂商. 2.增置可满足加工性能的机台. 3.加强人员的产前技能培训. 一、过程业绩及产品符合性目标达成情况分析 管理目标：退货控制率 原因分析： 1.SATA 冲胶移位，人员更替，操机手技能不熟练，辅导培训监督未跟上. 2.过粉线剥皮不良，与客户协商标准更改未经过书面确认，产品使用状况未得到及时反馈. 改善措施： 1.加强标准化作业的实施，加强员工技能培训，并实行上岗前产品小量确认. 2.标准更改书面化，并将试产产品取得客人承认后方可量产. 一、过程业绩及产品符合性目标达成情况分析 管理目标：生产效率 原因分析： 1.节前搬厂相关机台未能完全及时恢复. 2.物料异常造成停机等待. 3.员工更替，技能水平及能力需逐步提高. 4.订单不足，维持基本生产及管理，生产效率降低。 改善措施： 1.对供应商实行优化管理，选择合适供应商，并对其展开针对性的辅导. 2.追求合理化的管理，减少员工的流失率；并对员工展开多层面的训练. 3.增加订单供给，最大可能提升机台稼动率及生产效率. 一、过程业绩及产品符合性目标达成情况分析 管理目标：综合制程损耗率 说明： 1.综合损耗达成标准，但在各制程损耗细分上需重新设定，此减少贵重材料的损失金额. 3.对现有机器设备做小成本改良，以降低制损。 1.2013 体系并入总厂，至12月份完成初步并入. 2.化学品有分类标识与存放，回收统一处理. 3.生产车间内的生活垃圾有分类处理. 4.部门体系运行,定期调查相应环境因素,形成了文件记录. 5.2013年按体系运行，未出现有害物质超标事项. 2014年目标设立： 方针修订意见：无 方针修订意见：无 2014年目标设立： 1.现有人力39人，可满足目前订单生产，后续根所订单引进类别不同需增加直接生产人员5-10人.2.现有机台设备，绞铜机6台，绞线机14台，包纸机14台，缠绕机3台，编织机32台，押出机8台，可生产USB2.0 CABLE 200万米/月，SATA CABLE 240万米/月，HDMI CABLE 80万米/月，其它线100万米/月.3.如引进U3 CALBE.需增加高速绞线机1-2台.4.检测设备可满足目前产品测试与验证要求.5.订单不足，需增加USB CABLE HDMI CABLE 安防线材的订单供给.6.人员流动率加大，管理难度增加，需改善员工的生活与工作环境，加强员工对企业的认同感，请人力资源主导与展开. 2014年工作规化与建议： 1.成本管理：1.1 从效率改善入手，提升员工作业技能，提