游梁式抽油机的状态监测与故障诊断.doc

游梁式抽油机的状态监测与故障诊断 摘? 要：本文试论设备诊断技术在游梁式抽油机上的应用，简要介绍所用仪器、方法和现场开展的步骤。在石油装备领域实行以状态监测为基础的设备预知维修制度是大势所趋，该技术在油田生产中有着十分广阔的应用前景。关键词：游梁式抽油机；状态监测与故障诊断技术；应用????油田大部分油井停喷后采用机械采油的方式来生产。当前，机械采油中有杆泵抽油机井占全国油井总数的94%。有杆抽油技术是一个系统工程，包括油井的完井设计、有杆抽油设备参数选择、设备优选、动态监测、智能诊断及优化设计等。对油井的井下工况与井下设备的监测与诊断在我国油田开展得较为普遍，而对地面装置则较少涉及。????游梁式抽油机是有杆抽油设备系统的地面装置，以结构简单、制造容易、维修方便而得到广泛应用，是油田生产关键设备。游梁式抽油机状态监测与故障诊断包括两方面内容，其一为对运行工况的监测与诊断，主要指悬点载荷、减速器扭矩、电动机功率和电流等参数的定期检测，以及平衡情况的检查；其二为对各运转零件的润滑与磨损情况，以及各主要受力零件故障隐患的监测与诊断。????一、抽油机动力与传动装置的监测与诊断????目前我采油厂有游梁抽油机120台。其大多由异步电动机驱动，采用人字齿圆柱齿轮减速器，在野外露天作业。其动力与传动装置是一个典型的旋转机械系统，适用的状态监测与故障诊断方法有振动、温度、油液分析及电参数诊断法等。????1．抽油机适用的监测与诊断方法?? (1振动诊断。通过测定若干测点的振动信号，以机械振动、冲击、机械导纳和模态参数为检测目标，来检测设备是否正常，常以超过允许值的多少表示故障的严重程度。??? (2油液分析。油液中所含磨粒的数量、大小、形态以及分布情况，反映了不同的磨损类型和过程；磨粒的材料成分可反映机器磨损的零件和部位以及工作系统的污染程度。通过对磨屑的检测和分析，可知道机器零件磨损的部位、类型和程度，为设备诊断提供依据。????(3电气诊断。针对点多、线长、面广、野外分布的抽油机，适合电动机的诊断方法有三相交流电机诊断技术、电机与电缆绝缘的测量等电气诊断技术。????(4温度诊断。可采用红外测温仪、红外热成像技术等对抽油机电机的铁芯、滑环、炭刷和配电箱进行监测，从而诊断出潜在的电气故障。???? 2．振动诊断法在抽油机上的应用????(1测量参数的选定。抽油机的电动机运行在中频段，测量参数选振动速度；减速箱运行在低频段，测量参数选振动位移。????(2测点的布置。测点布置应兼顾经济、效率等，以能捕捉机组故障为前提，合理安排。????游梁式抽油机动力与传动装置的测点布置如图1所示。 ??????? ????(3测量周期的确定。依设备劣化程度和重要程度确定，抽油机可定为一个月。????(4特征故障频率的分析：分析频谱图时，主要寻找图上对应的设备转频、倍频、特征频率及可能产生的故障频率，从而发现轴弯曲、碰摩、轴承损坏、齿轮啮合不良等故障或隐患：游梁式抽油机常见故障类型的特征频率如表1所示。??????????????????? 表1 抽油机故障特征频率表? 3．其它方法????(1油液分析法诊断齿轮减速器。游梁式抽油机齿轮减速器在重载、低速条件下运转，从动齿轮的圆周速度小于3m/s，常采用浸油润滑方式。据资料介绍，齿轮减速器报废总数的1/10是由滑和冷却不良造成的，因而采用油液分析诊断法从润滑油中获得磨粒的数量、大小、形态、成分及其变化，油品的老化变质程度等各种信息，利用油品理化指标分析及光谱、铁谱分析和污染度监测，并作出趋势分析，可及时发现齿轮箱故障。????(2电参数法诊断异步电动机二将电流传感器夹持在电机的主回路或仪表盘的二次回路上，提取和分析电机定子线圈的输入电流信号，通过分析电流谱判断电机的运行状态可诊断的故障现象有转子铸条断裂，鼠笼式线圈中的高阻接头，铜基转子中的不良铜焊接头不规则，磁力不平衡，静态和动态偏心问题，转子端环断裂，压铸铝转子的铸造空隙及气泡，静、动态气隙问题，机械不平衡，转轴弯曲。????(3温度诊断法。用温度计和红外点温仪量铁芯或机壳温升，Y系列电动机一般应不超过40K，电机轴承的温升用温度计测量应不超过55K。减速器轴承温升不超过40K，油池温升不超过15K，最高温升均不应超过70K。????二、抽油机运行工况的监测与诊断????抽油机运行工况一般是利用动力仪或诊断仪测量示功图，对悬点载荷、减速器扭矩、平衡情况进行分析。利用设备诊断技术，不测示功图也可达到目的。????1．判断悬点载荷的瞬时转速法????用转速传感器测出曲柄轴一转中电动机的瞬时转速，然后利用外特性曲线（Td-nd曲线）求出电动机的瞬时输出扭矩T