- 1、本文档共30页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
,.
PAGE
河 南 机 电 高 等 专 科 学 校
实 训 报 告
CAD/CAM实训
系 部:机电工程系
专 业:数控设备应用与维护
班 级:数 维
学生姓名:
学 号:
指导老师:田 坤
摘要
本实习主要学习MasterCAM辅助设计、制造和加工软件并指出其未来发展方向.数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术,计算机辅助设计与辅助制造和计算机集成制造技术使敏捷制造和智能制造成为可能。基于CAD/CAM思想,本实习基于对支架类零件的研究,利用MasterCAM软件,运用三维实体设计方法进行零件的三维设计,利用MasterCAM软件中数控铣床仿真加工系统进行仿真加工,仿真加工工序为铣端面、工件外轮廓的粗加工、工件外圆轮廓的精加工、铣圆弧、倒角、槽等。最后利用MasterCAM程序的后置处理自动生成NC代码及校验等,对NC程序代码进行改进,使其能适应数控车床FANUC系统,实现了机械零件设计与制造的集成化,体现了CAD/CAM一体化的优越性。
目录
Ⅰ、图一模型的创建与加工……………………………………………………4
1、图一加工模型的创造…………………………………………………… 4
1.1设置辅助菜单项…………………………………………………………… 4
1.2绘制中心线………………………………………………………………… 4
1.3绘制空心圆柱实体………………………………………………………… 4
1.4绘制底面实体……………………………………………………………… 4
1.5绘制两空心圆柱间实体…………………………………………………… 4
2、图一数控工艺确定…………………………………………………………5
3、图一零件数控加工程序的编制………………………………………… 6
3.1设定毛坯…………………………………………………………………… 6
3.2用直径20的立铣刀,粗加工曲面…………………………………………7
3.3用直径12的立铣刀,采用平面铣加工方法精加工所有曲面………… 8
3.4用直径4的圆角球头铣刀,对曲面进行精加工所有曲面………………10
4、刀具路径模拟……………………………………………………………………11
5、后置处理………………………………………………………………………12
Ⅱ、图二模型的创建与加工……………………………………………………13
1、图二加工模型的创造………………………………………………………13
1.1设置辅助菜单项……………………………………………………………13
1.2绘制中心线…………………………………………………………………13
1.3绘制扇形实体………………………………………………………………13
1.4绘制底面实体………………………………………………………………14
1.5绘制肋板实体………………………………………………………………14
1.6完成全部实体造型……………………………………………………… 14
2、图二数控工艺确定……………………………………………………… 15
3、图二零件数控加工程序的编制…………………………………………15
3.1设定毛坯……………………………………………………………………15
3.2用直径为25的立铣刀进行曲面粗加工………………………………… 16
3.3用直径为12的球头刀对曲面进行精加工……………………………… 17
3.4用直径为20的立铣刀对毛坯表面精加工……………………………… 17
3.5 用直径12的圆角为5的球头铣刀,对曲面进行精加工……19
4、刀具路径模拟………………………………………………………………21
5、后置处理……………………………………………………………………21
Ⅲ、结论……………………………………………………………………………22
Ⅳ、参考文献………………………………………………………………………23
图一
Ⅰ、图一模型的创建与加工
绘制步骤如下所述:
1、图一加工模型的创造
1.1设置辅助菜单项
Z: 0.00 (工作深度)
Cplane T (构图平面)
Giew T (视 角)
1.2绘制中心线
选取辅助菜单中的“attributes”弹出
您可能关注的文档
- FTG.10023.006.2009设备产品关键力矩(扭矩)操作技巧控制管理方案计划方法.doc
- GB50009-2001《建筑结构荷载规范标准》.doc
- GBT21432008建筑物防雷装置检测技术示范.doc
- HTRI知识学习记录材料.doc
- JEPPESEN航图教育教程.doc
- LabVIEW使用技巧窍门锦集.doc
- LX200GPS系列天文望远镜技术介绍材料.doc
- MCGS嵌入版使用说明.doc
- modflow飞机场课后复习.doc
- NastarLTE覆盖分析指导书.doc
- GB/T 29324-2024架空导线用碳纤维增强复合材料芯.pdf
- 《GB/T 29324-2024架空导线用碳纤维增强复合材料芯》.pdf
- GB/T 43905.1-2024焊接及相关工艺中烟尘和气体取样的实验室方法 第1部分:电弧焊中烟尘排放速率的测定和分析用烟尘的收集.pdf
- 《GB/T 43905.1-2024焊接及相关工艺中烟尘和气体取样的实验室方法 第1部分:电弧焊中烟尘排放速率的测定和分析用烟尘的收集》.pdf
- 中国国家标准 GB/T 43905.1-2024焊接及相关工艺中烟尘和气体取样的实验室方法 第1部分:电弧焊中烟尘排放速率的测定和分析用烟尘的收集.pdf
- 中国国家标准 GB/T 18910.21-2024液晶显示器件 第2-1部分:无源矩阵单色液晶显示模块 空白详细规范.pdf
- GB/T 18910.21-2024液晶显示器件 第2-1部分:无源矩阵单色液晶显示模块 空白详细规范.pdf
- 《GB/T 18910.21-2024液晶显示器件 第2-1部分:无源矩阵单色液晶显示模块 空白详细规范》.pdf
- GB/T 43860.1220-2024触摸和交互显示 第12-20部分:触摸显示测试方法 多点触摸性能.pdf
- 中国国家标准 GB/T 43860.1220-2024触摸和交互显示 第12-20部分:触摸显示测试方法 多点触摸性能.pdf
文档评论(0)