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（冶金行业）浙江兰溪电厂 碎煤机粉尘综合治理方案 浙江兰溪发电X 公司输煤系 9#转运站 3-DEM 技术粉尘综合治理 . 项目名称： 9#转运站粉尘综合治理方案 批准：金从兵 审核：刘维平 会审：阮磊 初审：张凯 编制：襄樊凯瑞电力科技有限X 公司 2009 年 10 月 22 日 壹、项目名称：输煤系 9# 转运站 3-DEM 粉尘 综合治理 二、改造前设备（系统）状况及产生问题的原因分析 ： 导风进入密封不好的导料槽造成粉尘外溢。 滚轴筛下落煤管到 尘严重。 皮带落差为 10m ，高速下 落后至落料点处速度为 16m/s ，在导料槽处产生 强烈正压，致使粉尘从 导料槽处密封不严处溢 出 导料槽长度偏短，且导料槽出口未采取密封措施，导致在导料槽 出口处喷粉严重 导料槽的连续转角受煤 流的强烈冲击，落煤管外 壁已部分磨穿，致使皮带 运行时漏粉现象严重 导料槽容积偏小，不能有效消除煤高速下落后携带的强烈诱导风 1 、滚轴筛下落煤管由于落差大，煤粉从滚轴筛下落经高速运动后， 产生强烈的诱导风，且携带大量粉尘进入导料槽，而落煤管中段未 采取任何抑制诱导风措施，致使导料槽内产生强烈的正压，粉尘从 导料槽密封不严处喷出，现场粉尘四溢； 2 、原有导料槽容积偏小，物料高速下落后携带大量诱导风，在除 尘器处形成强烈正压，导致除尘器在工作时未能将粉尘全部吸出，从 而在导料槽出口处的风量大、风速高，喷粉严重； 3 、物料在无任何缓冲措施下经高速下落后直接冲击皮带，导 致皮带经常性抖动，诱导风在落料点前后处导料槽和皮带有间 隙处将细煤粉喷出； 4 、碎煤机工作时转子鼓风效应，转子旋转产生的诱导风携带 着细煤粉尘进入导料槽，在导料槽密封不严处喷粉，造成粉尘外溢； 5 、配重缓冲锁气器已损坏，锁气器内的翻板 处于常开状态，煤粉在高速下落后，锁气器未 能实现锁气，致使物料进入导料槽后形成强烈 正压，在导料槽密封不严和出口处喷粉尘严 重； 6 、落煤管连续的转角易导致煤高速下落后冲击落煤管，松散的煤粉 不断受到挤压，把间隔中的空气猛烈挤压出来，当气流向外高速运动 时，带动粉尘壹起逸出； 7 、导料槽出口喷水装置除尘效果不好，且未能正常工作。 三、改造技术措施： 改造方案示意图如下 1 、在滚轴筛漏斗下落煤管内加装弹簧感应集流装置，通过安装感 应集流装置，将煤粉汇集缓冲，可实现减小煤粉下降速度，既同时减 小诱导风量的目的，从而减缓导料槽内正压，防止落煤管内粉尘的产 生； 2 、拆除滚轴筛下落煤管，安装流线