起重吊索等钢丝绳正确连接典型规范标准示范.doc

,. PAGE 起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例（参考件） 1、绳卡连接法 钢丝绳绳卡现被广泛使用，正确选择钢丝绳绳卡需要考虑绳卡的类型和强度。一般用U型螺栓式或者双马鞍形，对于6股绳，绳卡连接处的强度大概为钢丝绳破断拉力的80%； 正确安装绳卡如下图所示： ? 绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。????? ? 钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：?第一、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，这样容易发生事故。?第二、上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。2、手工穿插法 手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。（现场为三次整股穿插，6股共18针） 钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。也就是说，钢丝绳直径大于等于15MM时其插接长度L1不得小于20d,钢丝绳直径小于15mm时其插接长度L1不得小于30mm. 铝合金压制接头法 铝合金压制接头必须符合GBT6946-2008,压管长度等数据必须查表确定。 以上所有的钢丝绳在初次使用时必须经过设备部、安质部验收合格后方可使用。 钢丝绳可能出现的缺陷的典型示例（参考件） （为了强调起见，许多插图显示了夸张性的缺陷,像图中示出的这种钢丝绳早就应该报废了）。 图E1 交捻钢丝绳两相邻绳股中的断丝及钢丝的位移——理应报废 图E2 交捻钢丝绳大量断丝伴随着严重的磨损——理应立即报废 图E3 顺捻钢丝绳在一股中有断丝，并伴随着轻度的磨损——如果这种情况代表着最严重的缺 陷，理应继续使用（但断裂的钢丝应剪去断开端，使钢丝的尾部处在绳股空隙之中，这样就可 防止进一步损伤相邻的钢丝） 腐蚀外部腐蚀表面刚开始氧化 (轻度)磨 损外层钢丝轻度磨平，绳径略微减小(丝径减小10％属轻度) 腐蚀 外部腐蚀表面刚开始氧化 (轻度) 磨 损 外层钢丝轻度磨平，绳径略微减小(丝径减小10％属轻度) 钢丝摸起来感觉粗糙，整个表面氧化 (中等)各外层钢丝上磨平的长度有所增加 (丝径减小15％属中等) 钢丝摸起来感觉粗糙，整个表面氧化 (中等) 各外层钢丝上磨平的长度有所增加 (丝径减小15％属中等) 钢丝上的磨平面更长，影响到每股中所有隆起的钢丝。绳的尺寸明显减小 钢丝上的磨平面更长，影响到每股中所有隆起的钢丝。绳的尺寸明显减小 (丝径减小25%属重) 氧化已更为明显 (重) 氧化已更为明显 (重) 钢丝表面已严重受氧化影响 (很重) 钢丝表面已严重受氧化影响 (很重) 磨平面相互衔接，钢丝变得松弛(丝径估计减小了40%，立即报废) 表面出现深坑，钢丝相当松弛(立即报废) 表面出现深坑，钢丝相当松弛(立即报废) 各钢丝上被磨平的面几乎连成一片，绳股轻微变平和钢丝明显变细(丝径减小35％属很重，理应报废，再对其他报废标准仔细观察。如继续使用，则应增加检验次数) 各钢丝上被磨平的面几乎连成一片，绳股轻微变平和钢丝明显变细(丝径减小35％属很重，理应报废，再对其他报废标准仔细观察。如继续使用，则应增加检验次数) 注：括号内的百分数及程度等级是本标准增加的。 图E 4 交捻钢丝绳的磨损和外部腐蚀的发展过程举例  图E5 靠近平衡滑轮的局部地区，若干绳股有断丝（有时断丝被滑轮挡住）——理应报废 图E6 靠近平衡滑轮的局部地区，在两支绳股上有断丝，且伴随着因滑轮卡住而引起的局部 严重磨损——理应报废 图E7 内部严重锈蚀之一例：绳股中许多外层钢丝的面积减小，这些钢丝与绳芯接触， 明显地看出挤压严重且绳股的空隙减小——理应立即报废 图E8 波浪形：钢丝黾的纵向轴线呈螺旋状的一种变形。如果变形超过2.5.10的所列值，钢丝绳应报废。 图E9 多股绳的笼状（鸟笼形）畸变——理应报废 图E10 钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变——理应立即报废 图E11 虽然对某一段长度的钢丝绳所作的检验表明，看到变形间距（通常为捻距）尚有规律，但仅在一支绳股中有钢丝挤出 图E12 上述缺陷严重恶化——理应立即报废（打桩机用起重钢丝绳是一典型） 图E13 顺捻钢丝绳直径的局部增大：常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废 图E14 钢丝强直径的局部增大：是由于维芯在退化状态