康凤萍梭式窑设计使用说明.doc

,. 12m3烧成氧化铝梭式窑设计计算说明书 专业班级：材料0804班 姓名学号：康凤萍 34号 指导老师：张颖 摘要 梭式窑是从传统的倒焰窑演变而来的，故而属于“间歇式”或“半连续式”窑型。由于梭式窑对所生产制品的适应性较强，能够非常方便的改变其烧成曲线等，在烧制小批量、高质量、高科技、高附加值的陶瓷产品以及实验室规模或试验规模陶瓷新产品的小试、中试等方面仍有一定的优势。本次设计的12m3烧成氧化铝陶瓷梭式窑，最高烧成温度为1750℃，内高1.1米，内宽2.204米，采用60度的拱中心角，窑体总长度为。4.2米。窑墙由三种耐火材料组成，从内到外分别为刚玉砖，泡沫氧化铝砖，红砖，厚度分别为348mm、232mm、348 mm。窑顶从内到外分别为刚玉砖、泡沫氧化铝砖、高炉渣，厚度分别为348mm、232mm、51mm。选用2个长为2.1米的窑车，设置2对先进的高速调温烧嘴，高速调温烧嘴布置在半窑车位处，在窑的高度方向上，高速烧嘴往往是设置在梭式窑的偏上部，这样的布置有利于窑内气体形成强烈的循环，窑门在窑体的一端设置，窑车在一端进，也在同一端出。 关键词：梭式窑 窑墙 窑顶 烧嘴 燃烧 设计要求： 1 每窑要求生产成品：5—150吨/窑 2 成品率：95% 3 装窑密度：1.2吨/立方米 4 窑容积系数：0.9 5 最高烧成温度：1750℃ 6 燃烧的种类：重油 7 空气过剩系数：α=1.1 8 燃烧消耗量：160Kg／h 9 当地气象条件：夏季平均温度27°c，年平均大气压力96000Pa 目录 TOC \o "1-3" \h \z \u 1窑体结构及主要尺寸的设计计算 3 1.1梭式窑内高的确定 3 1.2梭式窑内宽的确定 3 1.3拱中心角的选择 3 1.4梭式窑总长度的确定 3 2窑体砌筑体的设计 4 2.1砌筑体材质的选择 4 2.1.1窑墙 4 2.1.2窑顶 4 2.1.3窑车 4 2.2砌筑体尺寸的确定 4 2.2.1窑墙尺寸的确定 5 2.2.2窑顶尺寸的确定 5 2.3膨胀缝 6 2.4砖数砌量的确定 6 2.5加砂管 6 3燃料燃烧计算及燃料设备的选择 7 3.1燃烧计算 7 3.2烧嘴的选型及布置设计计算 8 4小结 9 参考文献 10 梭式窑来源于传统的倒焰窑，在陶瓷领域以及耐火材料领域，尽管目前大规模工业化生产梭使用的窑炉是隧道窑以及更为先进的辊道窑，但是由于梭式窑对所烧成制品的适应性强，可以适应不同尺寸、不同形状、不同材质制品的烧成，且其窑内温度比较均匀，所以它特别适合于小批量、多品种产品的生产。下面将详细介绍本次设计的12m3 1750℃烧成氧化铝陶瓷梭式窑。 1窑体结构及主要尺寸的设计计算 1.1梭式窑内高的确定 梭式窑内高为窑车台面至窑顶的空间高度。根据材料所能允许的堆垛高度来确定窑的内高。对于烧成氧化铝陶瓷梭式窑来说，属于烧制高铝砖，根据规范，高铝砖窑内高为1.1-1.5米，考虑到窑高增加，上下温差加大，容易造成烧成质量不均匀，确定窑内高H=1.1米。 1.2梭式窑内宽的确定 梭式窑的内宽为窑内两侧窑墙之间的距离，现代梭式窑多采用扁宽型断面设计，窑的宽高比一般为B/H≈2,其中B为窑的内宽，所以先假设窑的内宽为2.2米。 1.3拱中心角的选择 梭式窑的窑顶有拱顶和平顶两种类型，耐火材料梭式窑，烧成温度高，多为拱顶窑。窑顶是用楔形砖砌筑，拱中心角太小，拱砖受力太大，在使用过程中还会产生下沉现象；反之，若拱中心角大，拱半径小，当受热时拱砖膨胀，拱会被挤起而产生开裂现象，同时拱过高，拱顶制品之间孔隙加大，增加上下温差。拱中心角一般在60度~180度之间，其中60度的拱中心角采用较多，本次设计选用60度的拱心角，查《热工课程设计指导书》附录1可准确确定拱顶尺寸：跨度B=2204 mm，半径R=2204 mm，矢高h=293 mm。 1.4梭式窑总长度的确定 由上可知，B=2.204 m，H=1.100 m，h=0.293 m，V=12 m3。 设F为窑横截面积： F=nπR2/360－×2.204×(2.204－0.293)+1.1×2.204=2.86㎡ 由L=知， L==12／2.86 =4.20m 即确定梭式窑的总长度L=4.20m 2窑体砌筑体的设计 2.1砌筑体材质的选择 最高烧成温度为1750℃。选择砌筑体要充份考虑砌筑体所处的工作环境，其中包括： 工作制度：窑炉因用途不同，工作温度相差很大，应区别选用不同品种或不同等级的制品砌筑。 温度应力：承受温度应力较大的窑炉或部位，应选择稳定性好的材料，特别是间歇操作的窑炉更应充分注意。。 承重荷载：承重荷载大的部位