《套筒类零件检测》ppt课件 [文字可编辑].ppt

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在查看指针转动灵活性的同时,须 注意指针转动结束时 ,(测杆向下运动 止终点位置) 指针能否回到起点位置。 注意指针转动的方向。 (顺时针 与逆时针) 注意百分表的测量范围 (指测杆 的最大直线移动尺寸) 0 ~ 3mm 0 ~ 5mm 0 ~ 10mm 31 为便于计数,建 议最好将被测尺寸的 某一极限尺寸通过 调整表盘,使指针对 准 “ 0 ” 位,然后再进 行对工件进行测量, 根据指针所指表盘的 位置与 “ 0 ” 的差值。 32 百分表的读数方法: 百分表的表盘圆周边 缘均分有 100 条等分刻 线。当测量杆移动 1mm 时,其表盘指针则转动 一周,此移动量为百分 表的一个移动单位。 按表盘刻线数进行分配, 则每小格刻线测量距离 为 0.01 mm 。 33 2 、 内径百分表 内径百分表是在通用百分表前端安 装一专用测量机构( 测量杆 ),通过百 分表的读数值监视测量内孔直径。 百分表 测杆 手柄 传动杆 压簧 压簧 固定测头 锁紧螺母 直角杠杆 活动测头 定位装置 表头螺栓 34 内径百分表的操作方法 ( 1 )根据被测零件的质量精度要求 选择好百分表。 (或千分表) ( 2 )将百分表安装于表架上,注意 一定要让百分表测头压上表架内的传 动杆,( 指针转动 1 ~ 2 转 )锁紧百分 表。 35 ( 3 )用手轻轻压活动测 头,查看百分表指是不有 所反映。 ( 4 )根据测量尺寸范围安 装固定测头。 固定测头 活动测头 锁紧螺母 36 标 准 套 规 校 对 内 径 百 分 表 ( 5 )用标准套规或千分尺寸对内径 百分表进行校对测量尺寸,( 极限尺 寸 )锁紧固定测头,将表盘与指针调 到 “ 0 ” 位。 千分尺寸固定夹具 千 分 尺 寸 校 对 内 径 百 分 表 37 ( 6 )将校对好的内径百分表置于被测 零件内孔中,与套规校对的方法一样对 内孔进行测量,读出被测数据, 查对与 校对极限尺寸之差,判定内孔尺寸。 注意: 由于该检测方法属点位测量,故 应注意在径向和轴向方向的选位检测, 最后综合评定内孔尺寸。 径向方向 轴向方向 均分三点位 根据长度确定 38 四、用投影万能测长仪测量内孔 投影万能测长仪又称为 阿贝测长仪。 因该量仪设计原理符合阿贝原理, 既被测轴线与标准轴线重合或在其延长 线上,其测量具有很高的准确性。 阿贝原理 被测零件与基准件,在测量方 向上应处于同一直线上。 39 投影万能测长仪 40 底座 电源开关 锁紧 螺栓 主轴微 动手轮 测座 尾座 影屏 测微旋钮 主轴固 定螺钉 工作台 尾管 测量主轴 工作台垂直 转动手柄 工作台水平 转动手柄 工作台横向 移动手轮 工作台 升降手轮 固定手柄 41 投 影 读 数 光 学 系 统 示 意 图 特点 采用投影屏读 取数据, 成像清晰, 使用方便。双线 套单线读数 系统,瞄准 精度高 , 同 时配备有多 种附件,能 满足各种测 量所需。 刻线窗口 42 用途 该量仪是一种集精密机械、光学 系统和电气部分相结合的长度计量仪 器。 外形尺寸 平行平面 球形平面 柱形平面 43 内形尺寸 平行平面内的测量 箱 体 零 件 内 部 测 量 44 内、外螺纹中径测量 螺纹检测: 三 角 形 内 螺 纹 45 比较测量 可对被测零件进行比较测量或 微差比较测量。 (此项检测较适合于零件内 部沟槽结构及投影光学计量管之 类的形态精度和尺寸进行测量。) 46 仪器规 格参数 根据量仪操作 说明书及附件配置规定而定 如: MC008 — JD18 投影万能测长 仪 测量范围 直接测量: 0 ~ 100mm 外尺寸: 0 ~ 500mm 比较测量: 内尺寸: 根据测钩大小深度 4 ~ 5mm 10 ~ 200mm 47 使用 电眼测量装置: 1 ~ 20mm 外螺纹中径测量: 0 ~ 180mm 内螺纹中径测量深: 10 ~ 50mm 最小划分值 0.001m m 测量力 1.5 ~ 2.5N 如使用电眼装置测量时,测量力为 “ 0 ” 48 仪器示值稳定性能 外尺寸测量: 0.3μm 内尺寸测量: 0.5μm 直接测量时的准确性 外尺寸测量: <( 1+L/200 ) μm 内尺寸测量: <( 1.5+L/200 ) μm 49 万能工作台 测微鼓分度值: 0.01mm 横向长度: 25mm 垂直行程: 100mm 荷重: 10kg 工作台运动方式: 旋转手轮工作台可作升降运动 旋转微分筒工作台可横向运动 摆动手轮工作台水平回转 ± 4 ° 板动手柄工作台可作 ± 3 ° 的摆动 在测量轴线上工作台可自由滑动 ± 5mm 50 顶针架最大夹持直径: 当被测长度小于 85mm 时, 其可夹持直径为 φ180mm 。 当被测长度等于 200mm 时, 其可夹持直

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