静态混合器的种类和用途.pdfVIP

. . 静态混合器的种类和用途 静态混合器 静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在 管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和 充分混合的目的。 目录 简介 原理 分类 编辑本段 简介 静态混合器是 20世纪 70 年代初开始发展的一种先进混合器， 1970 年 美国凯尼斯公司首次推出其研制开发的静态混合器， 20 世纪 80 后，国内 相关企业也纷纷投入研究生产，其中在乳化燃料生产方面也得到了很好的 应用。 word 版本 . . 自 20 世纪 70 年代以来，静态混合器就已开始在化学工业、食品工业、 纺织轻工等行业得到应用，并取得良好的成果。但静态混合器作为一种专 利产品，国内、国外都对此结构不但保密，而且制成一次性不可拆卸结构。 同时，固化剂和 环氧树脂 粘度相差很大 （环氧树脂粘度是固化剂粘度的 20～ 80 倍），两流体在管路中流速又非常低，造成它们难以混合均匀。 静态混合器是一种先进的单元设备，和搅拌器不同的是，它的内部没 有运动部件，主要运用流体流动和内部单元实现各种流全的混合以及结构 特殊的设计合理性。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其 它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产。 静态混合器中，流体的运动遵循着“分割 -移位 -重叠”的规律，混合过程 的中起主要作用的是移位。移位的方式可分为两大类：“同一截面流速分 布引起的相对移位和“多通道相对移位”，不同型号混合器的移位方式也 有所不同。海泰美信 HICHINE 静态混合器不仅应用于混合过程，而且可以 应用于与混合 -传递有关的过程，包括气 /气混合、液 /液萃取、气 /液反应、 强化传热及液 /液反应等过程。静态混合器广泛应用于塑料、化工、医药、 矿冶、食品、日化、农药、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个 行业。由于该产品耗能低、投资省、效果好、见效快，为用户带来了可观 的经济效益。 编辑本段 原理 word 版本 . . 静态混合器 静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件 , 增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流 ,层流时是“分割 -位置移动 -重 新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的 涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最终混合形 成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器，是指管道内没有运动 部件，只有静止元件。 静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混 合单元进行的。 由于混合单元的作用， 使流体时而左旋， 时而右转旋，不 断 改变流动混合机 方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中 心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相 邻组件连接 处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料 获得混合均匀的目的。静态混合器是一种没有运动的高效混合设备，通过 固定在 管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和 重新混合，达到除湿机 流体之间良好分散和充分混合的目的。 SV 型单元 是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体，最高分散程度为 1-2mm ，液液 相及气气相适用于粘度 102 厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化， 反应、吸收、萃取、强化传热过程。单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组 焊而成，最高分散程 度 10um，液－液、液翻译公