人工的挖孔灌注桩技术实用标准.pdf

实用标准文案 人工挖孔灌注桩技术标准 一．作业条件 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况， 编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、 设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通 风、安全设施准备就绪。 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程 水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 按设计要求分段制作好钢筋笼。 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关 情况，以此修改原编施工方案。 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全 技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 二．操作工艺 工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方 →支护壁模板放 附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位 ( 中心 ) 轴线→架设垂直运 输架 →安装电动葫芦 ( 卷扬机或木辘轳 ) →安装吊桶、照明、活动盖板、水 泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方 ( 修边 ) →先拆第一节支第二节护 壁模板 ( 放附加钢筋 ) →浇第二节护壁混凝土 →检查桩位 ( 中心 ) 轴线→逐 层往下循环作业→开挖扩底部分 →检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜 筒( 导管 ) →浇筑桩身混凝土 ( 随浇随振 ) →插桩顶钢筋 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制 网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。 确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部 ( 即第一步 ) 的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必 须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 精彩文档 实用标准文案 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分 的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根 据土质好坏、操作条件而定，一般以 0.9~1.2m 为宜。 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设 置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为 好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先 选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下， 也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、 稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承 受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件 连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢 做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑， 以方便操作。 第一节护壁以高出地坪 150~200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线 和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取 100~150mm。 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑 混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为 C20，坍落度控制在 100mm， 确保孔壁的稳定性。 检查桩位 ( 中心) 轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十 字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设， 以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为 依