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钝化显影工艺 精品文档 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 百事饮料有限公司 百事饮料有限公司 20 2011-07-18 CIP系统卫生审核 CIP系统以及设备设计在初始阶段就必须考虑日常生产过程中的卫生要求，考虑清洗消毒的可操作性，如果因设计的疏忽或不合理，导致日后清洗消毒存在盲点，整改将花费大量的时间或金钱，甚至会出现不可逆转的情况。 “泰华施”提供专业的“CIP系统卫生审核”服务，并提出专业的卫生建议。 从项目进程上：需从设备设计开始考虑卫生要求，在安装过程进行卫生控制及优化，在产品生产前，进行CIP系统 “验证”，以及生产前“预处理”。其中工作包括： 一、食品卫生设计预审-----（管路、罐体、泵，CIP喷淋球） 二、安装过程控制及优化---（现场audit） 三、CIP验证-------------（显影及流量确认） 四、生产前预处理---------（清洗及钝化） “CIP系统卫生审核”说明 从百事饮料中国NCB第一条线百事饮料广州有限公司四期Krones线设计开始， “泰华施“就与百事饮料及其供应商就食品安全设计、清洗计划进行有效和符合国内实际情况的讨论与改善。 CIP的英文是clean-in-place。字面意是就地清洗，含义为对密闭的、固定不动的、容器管道一类的物体，依靠温度、物理能、化学能及时间，来完成清洗、杀菌的工作。 “泰华施”的 “CIP系统卫生审核”遵循统一卫生原则，并分以下阶段进行： 设计阶段； 报告格式：（1）概述；（2）审核表格、内容、结果、要求设计调整内容、说明。 （2） 安装阶段； 报告格式：（1）概述；（2）附相应整改建议，图片说明。（3）附审核表格、内容、结果； （3） CIP验证； 报告格式：（1）验证设备名称，达到要求；（2）验证方法（显影，流量测定）；（3）验证结果；（4）结论；或整改方法。 每阶段鉴定遵循统一准则，依照审核表清单进行审核。每阶段审核内容包括： （1）流量设计及配置；（2）物理卫生；（3）清洗工艺； 以下说明内容：（1）审核准则；（2）审核表格式；（3）审核表； 审核准则 一、设计阶段 1.流量设计审核（管道、罐体）： 1．1、管道内CIP流速设计，遵循原则：2.0米/秒，达到针对NCB产品的理想清洁紊流。检查所有管路设计、泵选型是否合理； 1.2、NCB产品罐体CIP流量遵循“泰华施”罐体流量要求： 罐体直径（米） 2 2.5 3 3.5 4 流量（吨/小时） 11.3 14.1 17 19.8 22.6 检查泵配置、流量、压力； （数据计算依据：达到清洗紊流的流速要求，“泰华施”CIP研究统计数据。） 2、物理卫生审核（管道和焊缝）： 1)生产及CIP管路不得存在死角。盲端为管道或罐体表面凸起或凹陷位置。盲端应尽量避免，当盲端为以下情况时视为死角。 2)管道、罐体内壁平整光洁，焊缝打磨抛光；检查管道内部清洁无杂物； 3)管道走向设计不得有交叉污染，不得有死角盲端，排水顺畅。 4)焊缝，标准：《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》。外观合格的标准焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得有熔渣与飞溅物，咬边和焊缝余高应符合相关的要求，并应将凹凸不平处打磨平整。施工焊口按规定经无损探伤合格。 5)设备内外接触产品表面不得存在清洗卫生死角，生产工艺要求须考虑并满足清洗卫生要求，不能产生冲突； 6)检查清洗温度检测点位于清洗目标的CIP回流端，建议位于CIP罐体前端回流管道。 7)检查清洗浓度检测点位于CIP罐体出口端。 3、物理卫生审核（CIP喷淋球）： 1)喷淋球须根据生产商提供的“压力-流量曲线”或参数进行选型、安装； 2)喷淋球流量根据管道和罐体的流量要求进行选择（在流量审核中确定）； 3)罐体直径4.5m，选用喷淋球，清洗压力应该控制在0.15～0.3MPa范围。 4)如果罐子内部有搅拌器或死角，需要多个喷淋球以确保CIP覆盖所有表面，无死角。 5)喷淋球位置： q = angle of coverage, degrees q = angle of coverage, degrees顶盖角度（°） R = radius of vessel, meters 罐体半径（米） Dome height meters 圆顶高度（米） NOTE: This is valid for simple vessels without obstructions. Additional sprayballs may be required. 注意：该计算适用于没有其它障碍物的简单罐体