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安
装
部
分
一、工程概况
(一)、管道部分
室内生产、生活给水管采用内筋嵌入衬塑钢管,快装连接件连接;消防水管采用热镀锌钢管,螺纹连接;压缩空气管道采用不锈钢无缝钢管,焊接;排水管全部采用PVC—U塑料排水管,承插粘接,出户管采用加厚型3.2mm
(二)、电气部分
本工程强电包括电力、照明系统、防雷接地;电源由变配电站用电缆引来。带电体为三相四线制配电系统,系统的接地形式采用TN-S系统,PE线与N线严格分开,配电箱体与PE线可靠连接,配电方式采用树干式、放射式相结合的混合配电方式。
除配电柜落地安装外,其余电力、照明配电箱明装或暗装,底边距地1.5m;开关底边距地1.3m,暗装;普通插座、柜式空调插座底边距地0.3m,暗装;空调壁挂机插座底边距地1.8m,暗装;电力、
本建筑利用建筑物基础作为接地体,在建筑内设等电位联结端子箱,采用-40×4镀锌扁钢将各层等电位联结端子箱电气连通,并与就近柱上预埋钢板焊接连通,所有电气装置的外露导电体与装置外导电体(包括配电箱PE母排、工艺设备接地钢板、给排水干管、采暖及空调管道、各种气体管道、支架、阀门、桥架等)均与等电位端子箱可靠连接,联接线均采用BV-450/750V型25mm2铜芯塑料线,穿ф32镀锌钢管保护,所有用电设备的金属外壳与PE线作可靠连接,N线与PE线间保护绝缘,接线时严禁混接。综合接地电阻小于1.0MΩ。
(三)、通风部分:本工程通风工程包括恒温恒湿空调、舒适性空
调、废气排风系统。除酸性气体排风系统采用难燃耐腐蚀玻璃钢风管外,其余排风系统采用镀锌钢板制作,
二、安装组织机构
施工组织保证体系图:
公司经理
公司经理
项目经理
项目经理
安装经理
安装经理
安装副经理设备施工组电气施工组质量安全组管道施工组班组每个成员安装总工程师
安装副经理
设备施工组
电气施工组
质量安全组
管道施工组
班组每个成员
安装总工程师
材料供应组
材料供应组
各专业施工的操作班组
各专业施工的操作班组
三、安装施工部署
(一)用工计划
劳动力安排
人数
配合期
安装高峰期
工程收尾期
管工
8
20
2
焊工
2
4
1
电气安装工
14
40
4
油漆工
1
4
1
普工
1
5
1
(二)工程主要施工机具及仪器配备
主要施工机具及仪器
机具名称
规格型号
数量
备注
乙炔气瓶
4只
氧气瓶
4只
氧焊焊炬
H01-12
4套
氧焊割炬
C01-100
4套
套丝机
TQ100-A
2台
手提角磨机
6台
电钻
ZIJJ-20
10把
冲击电锤
ZIC-MH-22
10把
液压线钳
YQ15-3K
2套
液压弯管机
WYQ27-100
2台
液压开孔器
SYK-8
2台
手动试压泵
3.0Mpa
4台
万用表
MF-50
2只
兆欧表
ZC25-4
1只
地阻表
ZC-8
1只
采用统筹法及网络计划编制技术用工,根据工程衬承所需调剂劳动力。
四、质量目标:
按国家现行标准(合格)。
五、安装工程施工方案
该工程的主要工艺作法,除执行图纸规定的标准图集和规外,应按照四川标准《建筑安装上程施工工艺及操作规程》进行安装,其主要工艺及操作规程如下:
(一)给排水施工工艺及作法:
1、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全性能。
2、室内至管支架施工作法。
(1)给水管道室内主要管支架施工方法:
a、支架的制作和安装按全国通用给排水标准图集《管疲乏支架及吊架S161》执行。
b、安装间距及位置,支架安设最大间距离加下表:
层高(m)
层高小于或等于5
每根主管每层安支架
1个
注:支架安设位置为距离地1.5-1.8m。
(2)排水管道室内主管支架施工方法
a、支架的制作和安装按全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》执行。
b、排水塑料管立管三支承件的间距应不大于下表规定:
管径(mm)
55
82
110
160
间距(m)
1.5
2.0
2.0
2.0
3、室内横管支、吊架施工方法:
(1)给水管道室内横管支、吊架施工作法:
a、支、吊架的制作和安装按照全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》;
b、安设间距和位置,室内横管支、吊架安设最大间距离如下表:
公路通径DN
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
钢管吊架最大间距
(不保温)
2.5
3
3
3
3
3
3
3
3
6
(2)排水管道室内横管支、吊架施工作法:
a、支、吊架的制作和安装全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》
b、排水塑料横管的间距应不大于下表规定:
管径(?mm)
55
82
110
160
间距(m)
0.5
0.75
1.1
1.6
4、暗设或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验,埋地灌水高度不低于底层地面高度满水15分
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