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抗浮锚杆应用背景 随着城市建设的发展,地下空间得到越来越充分的利用。 当地下室埋深大,地下水位高,而建筑自重相对轻的时候,就会存在水的浮托力大于建筑的自重,而使建筑整体上浮情况,也有可能使地下室底板在水压力作用下出现开裂漏水。 当建筑物地下室的自重及覆土不能抵消地下水产生的浮力时, 通过设置垂直抗浮锚杆, 可以消除地下水浮力产生的不利影响, 保证地下室的稳定和安全。抗浮锚杆受力特性抗浮锚杆受拉构件,一端锚固在建筑物底板,另一端锚固在地基的持力层中,受力过程首先是通过锚固体钢筋与注浆体之间的作用将上拔力传至注浆体上;而后通过注浆体与周边土层之间的摩擦力将注浆体所受到的力传至周围稳定土体中去,从而形成具有一定抗拔能力的抗浮锚杆,起到抗浮锚杆的抗浮作用。采用抗浮锚杆除了平衡地下水浮力作用外,还可起到加固地基的作用,从而减小地基变形及不均匀沉降。 锚入底板段抗浮锚杆杆体居中架立筋抗浮锚杆:杆体 架立筋 注浆管注浆管锚入土层段抗浮锚杆施工工艺抗浮锚杆施工质量问题1、抗浮锚杆制作中的易出现的质量问题锚杆制作易出现问题:①锚杆下料平直段长度不够。②起弯点位置、弯起角度与设计图纸不符。抗浮锚杆施工质量问题制作不合格的锚杆严禁投入使用。 整改措施: 要求锚杆加工下料时,依照设计要求严格控制下料长度,各型号锚杆平直长度不得低于设计长度。抗浮锚杆施工质量问题2、抗浮锚杆制作中的质量问题抗浮锚杆焊接焊渣未清除架立筋焊接角度不符合要求抗浮锚杆焊接质量不满足要求抗浮锚杆钢筋连接套筒拧紧后两端露丝不均匀抗浮锚杆施工质量问题2、锚杆焊接质量差定位筋脱落脱落的架立筋锚杆架立筋焊接质量差,锚杆吊运到现场后,易出现架立筋脱落、偏位现象 抗浮锚杆施工质量问题质量整改措施: 锚杆架立筋需焊接饱满,吊运时注意成品保护。如锚杆吊运到现场出现架立筋偏位、脱落现象,需在现场进行二次焊接,补焊到位。 现场样板:在锚杆上焊接架立筋样板,严格按样板施工。 抗浮锚杆施工质量问题锚孔放线定位锚孔成孔抗浮锚杆施工中的质量问题3、抗浮锚杆成孔清渣不及时和整改情况钻渣及时清运钻渣清理不及时抗浮锚杆施工中的质量问题质量整改措施: 锚孔成孔结束后,锚孔周边成孔产生的碎石等垃圾立即清理到位,至少保证锚孔周边50cm范围之内无垃圾锚孔成孔后如未立即进行下锚注浆施工导致淤泥污水流入的下锚施工前需进行二次清孔。抗浮锚杆施工中的质量问题成孔完毕后对孔径、孔深进行检测抗浮锚杆施工中的质量问题4、注浆管长度过短注浆管长度过短,严重影响注浆质量抗浮锚杆施工质量问题5、锚杆下锚定位不正 (1) 原因分析: 个别锚杆下锚定位不正或注浆过程中锚杆偏位未及时采取纠正措施,导致注浆结束后锚杆偏位严重 (2)整改措施:锚杆下锚时需保证锚杆居中,在注浆过程中如果锚杆发生偏移需及时扶正,待注浆结束后检查锚杆是否居中,如有偏位扶正并固定 。锚杆注浆完成后偏位严重抗浮锚杆施工质量问题6、锚杆标高超差(1)原因分析:a、锚杆加工时,锚弯折角度不够,导致锚头端部翘起,锚杆标高超差。b、锚头部分加工尺寸不符合要求。弯平段至锚杆起弯点垂直距离过大。(2)整改措施: 要求锚杆加工时锚头端部弯折角度符合要求,弯平段弯平切勿翘起。 各型号锚头锚杆加工尺寸严格按照设计要求进行加工。抗浮锚杆施工质量问题7、注浆、补浆注浆:先用钢丝橡胶复合型高压注浆管将水泥砂浆送到孔口处与已插入锚杆孔中的高强度PVC注浆管连接牢固, 先将注浆泵的吸口(俗称莲蓬头)放入盛满水泥砂浆贮浆池中,然后启动注浆泵进行常压注浆,注浆压力为0.5~1.0Mpa。自孔底开始注浆,便于空气和沉渣排出孔口。注浆必须连续不断地进行,中途间断时间不能太长。直到孔口溢出的浆液全为水泥砂浆后方可慢慢抽出PVC注浆管,并且一边抽管,一边注浆,直至全部的注浆管拨出孔口后方可停止注浆。 补浆:第一次注浆终凝后,检查锚杆注浆体孔口饱满度,根据实际情况进行补浆。 补浆完成后方可慢慢抽出PVC注浆管,并且一边抽管,一边注浆,直至全部的注浆管拨出孔口后方可停止注浆。 抗浮锚杆施工质量问题8、锚孔注浆结束后面层处理不及时 锚孔注浆结束后,未及时将锚孔内40厚的水不漏施工面层留出,影响后续防水施工进度 。 锚孔注浆结束后,尤其是夜间注浆施工时需当天待砂浆初凝前将锚孔内40厚的水不漏施工面层留出 。抗浮锚杆施工质量问题9、水不漏、JS涂料防水施工抗浮锚杆施工质量问题水不漏施工质量要求: 共80厚,每次40厚分两次成活,锚孔内60厚与垫层平,垫层面以上20厚、直径220 抗浮锚杆施工质量问题10、锚杆架立定位短钢筋翘出防水层(1)原因分析:锚杆起弯部位焊接的支撑钢筋未在锚杆注浆结束后,水不漏防水施工之前割除,造成支撑钢筋过长,水不漏无法将其隐蔽,影响防水效果。(2)整改措施:锚杆弯起部位支撑钢筋在锚杆注浆结束后
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