设备保养机床知识培训.pptx

设备保养基础知识培训;设备坏了;;● 增强设备操作员对设备的了解，提高设备保养技能 ● 减少设备故障的发生，提高设备开动率 ● 保持、提高设备的性能、精度，保质保量的完成生产任务;设备使用须知;2、四会 ① 、会操作：先学后用，学习安全操作规程，经过学习再独立操作。 ② 、会检查：了解设备结构，性能和易损零部件，懂得检查注意事项和基本知识，协同检查。 ③ 、会保养：学习和执行维护保养及润滑规定，保持设备清洁完整。 ④ 、会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，协同排除故障。;3、四项要求 ①、整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护齐全，线路、管道完整。 ②、清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤；各部分不漏水、不漏油、切屑垃圾清扫干净。 ③、润滑:按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁，油路畅通。 ④、安全：定人定机和交接班制度，熟悉设备的结构，遵守操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。;4、五项纪律 ①、遵守安全操作规程。 ②、经常保持设备清洁，并按规定加油。 ③、遵守交接班制度。 ④、管好工作附件，不得遗失。 ⑤、发现故障立即停机，自己不能处理的应及时填写停工单并配合维修人员修理设备。;保养维修常识 任何一种机械设备在使用过程中，都会因零件的相互摩擦而逐渐磨损，以致失效。有时也会因各种原因出现故障导致停止运转，这时必须进行修复。 1、机械损坏的原因： ⑴ 零件自然磨损，主要因素有：加工质量、材料的机械性能、润滑条件、零件配合间隙、负荷大小。 ⑵ 事故性磨损，不遵守制造与修理技术条件、不遵守运输保管技术条件、违反操作规程等都会带来突然事故，造成磨损。;什么是保养 为避免零件过早磨损，出现故障，必须经常进行检查维护，这就是保养。保养内容包括：检查、清洗、调整、润滑和紧固等。 保养是修理的初级阶段。;各类保养的工作内容 1 日常保养：主要由操作工进行，包括班前检查、加油润滑、试运转以及班后擦洗、清扫等，以保证达到整齐、清洁、润滑、???全四项要求。 2 定期保养：一级保养由操作工为主，保全技术人员指导，三个月进行一次。 ;定期保养主要内容有： ①清扫、检查、调整。 ②彻底清洗设备外表并检查内部结构。 ③检查必要的零件。 ④疏通油路、增添油量、清洗更换油毡 ⑤清除活动面的毛刺。 ⑥排除故障、消除隐患。 完成后应达到操作灵活，运转正常，油路畅通，油窗明亮，整齐清洁。;润滑系统;润滑一般有： 1、手动加油润滑，用于开式齿轮、传动链条、及钢丝绳等 2、油滴润滑，用油线的自重和油线的毛细产生虹吸作用，使油滴在摩擦面上。 3、集中润滑，主要由右图组成;1.??? 机床加工时，必须启动刮屑链，不允许机床加工时，刮屑链处于停止状态，当发现有工具具等物品掉入刮屑链时，应立即停止刮屑链，并将物品取出，方可继续加工。;2.??? 设备在加工过程中，如果发现异常应该立刻停止加工，操作者严禁擅自离开岗位，或者在岗位上玩忽职守，玩手机，听音乐等。 ;3.??? 设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查刀具安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产。;4.严禁用冷却水清洗拖把，将布条扔到刮屑链中，生活垃圾不允许放到铁屑箱中； ;5.当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，以便我们合理安排维修人员和进行故障原因分析。;6.操作者严禁将电柜作为储藏室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物； ;大家看看，这是某设备电柜的写真。;这是主轴电机，散热是保证电机正常工作的有效途径之一，应保证风路顺畅。;有天我经过一台设备，操作工向我反应设备报警，我一看油冷机的散热器都这样了能不报警吗？;2. 控制面板的正确使用及维护： NC的系统控制面板是很娇贵的，我们平时操作时应摘除手套进行面板的操作，以保持面板的清洁，并且面板有污垢时要及时的进行擦拭。;大家留意看一下，这个面板上油污及部分按键情况;作业时应要有正确的操作方法。;;设备是很娇贵的，登高时应避免这样的现象;1.开机前应按照事业点检表，对机床进行全面检查，如有问题必须处理完后才能进行加工； 2.操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。;专业知识;⑵压力表怎么读 常用压力单位 MPa、KPa、kg/cm2 psi、bar 换算： 1Pa=1N/m2 1KPa=1000Pa 1MPa=100,000Pa 1kg/cm2=98066.5Pa 1bar=100,000 Pa ;2. 空气系统相关知识 ⑴空气系统的组成 气源、气管、控制阀、执行元件 ⑵气动三联件使用