面向制造和装配的设计讲解.ppt

面向装配的设计 2013.1 中国 厦门 通过面向装配的设计，能够达到以下目的 ： ? 简化产品装配工序 ? 缩短产品装配时间 ? 减少产品装配错误 ? 减少产品设计修改 ? 降低产品装配成本 ? 提高产品装配质量 面向装配的设计 ? 产品开发时间 – 产品开发时间由设计时间，制造时间和装配时间组成。其 中设计时间占据整个开发时间的 55% 。 ? 产品总成本 – 设计决定产品总成本的 70% 以上，而设计阶段占的费用仅 为产品成本的 5% 以下。 – Rolls Royce 公司对 2000 个零件的可降低成本研究结果表 明：设计方案占 50% ，详细图纸占 30% ，加工占 20% 。 ? 产品设计和工艺设计在产品开发中的重要性：占用了 55% 的 开发时间，决定了 70% 的成本。 面向装配的设计 面向装配的设计 DFA 面向环境的设计 DFE 面向维护的设计 DFS 面向制造的设计 DFM ? 评估装配时间和成本 ? 简化产品结构 ? 设计方案比较 ? 机加工 ? 注塑模 ? 钣金加工 ? 压铸模 ? 粉末冶金 ? 评估加工时间和成本 ? 指导设计师在零件设计 时进行不同材料和工艺的 选择 ? 评估维护和维修过程的拆 卸时间和成本 ? 增加产品可维护性 ? 评估产品报废时的拆卸时 间和成本，以及对环境的影 响 面向装配的设计 设计规则 包含内容 效益 减少零件数量 使产品或部件包含尽可能少的 零件 减少装配工作量，降低在制品库 存，便于管理，提高可靠性，易 于维护 使用标准件 和通用件 尽量使用标准件和通用件采用 成组技术，简历生产单元 减少设计、制造时间，降低设计 制造成本，易于保证质量，易于 维护 模块化设计 采用模块化设计方法，每个模 块包含的零件数不宜过多 减少最终产品装配时间，减少库 存，缩短交货期，易于保证质量， 易于维护 面向装配的设计 面向装配的设计指南 设计规则 包含内容 效益 减少紧固件的数 量和类型 ? 尽量少用不同的 紧固件 连接 减少装配工作量。 面向装配的设计 面向装配的设计指南 面向装配的设计 设计规则 包含内容 效益 零件装配结构 工艺性设计 ? 减少零件装配方向 ? 尽量在垂直方向进行装配 减少装配工作量，便于装配， 易于保证装配质量，降低装 配成本，易于维护。 面向装配的设计 设计规则 包含内容 效益 零件装配结构 工艺性设计 ? 减少装配工作面 ? 在外部进行装配 ? 零件进入端设计倒角和锥度 ? 避免错误装配 ? 先定位后固定 ? 避免零件缠绕 ? 设计导向特征 ? 为重要零部件设计装配定位特征 ? 避免装配干涉 ? 为辅助工具提供空间 减少装配工作量，便于装配， 易于保证装配质量，降低装 配成本，易于维护。 面向装配的设计 面向装配的设计 面向装配的设计