08工作危害分析JHALS评价记录.doc

08工作危害分析(JHA+LS)评价 记录． JHA+LS）评价记录工作危害分析现有控制措 危险源或潜在事件（人主要评价管控备L S 序作业步R 物、作业环境、管理个体应急处工程技培训教管理措一、铲车上料工1开车前进行检查2开车未进行检查1操作作业能正2发动机启动后，未空运发动机启动后掌握熟练使用3运行一定时间作业人员车辆口罩、10 三车间—一定时间31 铲车操3起步时2 5 急器具，并经步时，须将推铲举持证上岗将推铲举升地40进行应急演练4地40毫米超载使用米止超载使用操作作业能正按照企业1现场张贴警示1上料前未进行检查2识，操作规程2铲车上全生产标物体口罩、掌握熟练使用未佩戴劳—2 3 6 四岗位332 违规操作备劳保用品3开急器具，并经化要求进作用品前进行检查进行应急演练培训 按照企业操作作业能正1现场张贴警示传动部21开机前未进行检查识，操作规程2皮带机全生产标机械口罩、掌握熟练使用设有防6 2 3 四违规操作岗位333 未佩戴劳备劳保用品3开化要求进输作急器具，并经4用品防护措施失效措施前进行检查培训进行应急演练 按照企业现场张贴警示操作作业能正1控制室1开机前未进行检查口罩、2其他设有监识，操作规程6 3 2 四掌握熟练使用2岗位34 全生产标报警装置违规操作化要求进机前进行检查急器具，并经常． 现有控制措 危险源或潜在事件（人主要评价管控备S R 序作业步L 物、作业环境、管理个体应急处培训教管理措工程技培训进行应急演练二、水泵输送工 设备设操作作业能正按照企业漏电保松动脱落电源线压线定期检查，及时消全生产标口罩、掌握熟练使用开关水触导致漏电，会导致电击装置及车间2 5 35 10 三急器具，并经作化要求进缺地等保漏电保护措施失效进行应急演练培训措施按照企业操作作业能正现场张贴警示11开机前未进行检查2其他设有监全生产标口罩、掌握熟练使用识，操作规程2四6 岗位36计量作2 3 报警装置化要求进急器具，并经违规操作机前进行检查培训进行应急演练 三、外加剂输送工 设备设操作作业能正按照企业漏电保松动脱落电源线压线定期检查，及时消全生产标口罩、掌握熟练使用开关输车间10 2 装置及导致漏电，会导致电击触37 5 三急器具，并经化要求进缺泵作地等保漏电保护措施失效培训进行应急演练措施按照企业1外加剂开机前未进行检查现场张贴警示设有监其他1口罩、操作作业能正2岗位四6338 2全生产标2识，操作规程报警装置掌握熟练使用违规操作量作业 现有控制措 危险源或潜在事件（人主要评价管控备R 序作业步L S 物、作业环境、管理个体工程技管理措培训教应急处急器具，并经机前进行检查化要求进进行应急演练培训 按照企业1现场张贴警示操作作业能正识，操作规程2外加剂1违规操作2未佩戴全生产标口罩、掌握熟练使用岗位四39 2 3 6 灼—定区域存放，专人保用品急器具，并经化要求进储、使 责进行应急演练培训 四、水泥输送工 设备设操作作业能正按照企业漏电保开关螺电源线压线松动脱落定期检查，及时消全生产标口罩、掌握熟练使用5 10 三车间2 导致漏电，会导致电击40 输送机触装置及急器具，并经缺化要求进地等保漏电保护措施失效进行应急演练培训措施按照企业操作作业能正现场张贴警示1水泥计量1开机前未进行检查2其他设有监全生产标口罩、掌握熟练使用识，操作规程6 2 3 四岗位41 2报警装置违规操作化要求进急器具，并经储机前进行检查培训进行应急演练 五、搅拌机作业工 1投料前未进行检查21现场张贴警示按照企业操作作业能正口罩、搅拌机物体42识，操作规程26 2 —3违规操作未佩戴劳掌握熟练使用3 四岗位全生产标料作化要求进开3备劳保用品急器具，并经用品。． 现有控制措 危险源或潜在事件（人主要评价管控备R L 序作业步S 物、作业环境、管理个体工程技管理措培训教应急处前进行检查进行应急演练培训设备设操作作业能正按照企业漏电保电源线压线松动脱落定期检查，及时消全生产标口罩、开关搅掌握熟练使用43 车间导致漏电，会导致电击触装置及2 5 10 三急器具，并经缺机作化要求进地等保漏电保护措施失效培训进行应急演练措施操作作业能正1现场张贴警示按照企业21开机前未进行检查搅拌机识，操作规程2机械设备设全生产标口罩、掌握熟练使用44 四岗位3未佩戴劳2 3 6 违规操作防护措施备劳保用品3开化要求进急器具，并经4防护措施失效用品培训前进行检查进行应急演练 六、实验室作业工 按照企业操作作业能正现场张贴警示11违章作业2未佩戴机械全生产标口罩、掌握熟练使用458 2 4 四岗位取样作2—示、操作规程害、灼急器具，并经保用品化要求进戴劳保用品培训进行应急演练 操作作业能正1现场张贴警示按照企业1开机前未进行检查2识，操作规程2全生产标机