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课时:2学时
?
授课内容:
第四节 熔剂
第五节? 高炉用燃料
?
目的要求:
1.掌握熔剂的作用及对熔剂的性质要求;
2.掌握焦炭在高炉炼铁中的作用和对焦炭的质量要求;
3.熟悉炼焦生产过程。
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重、难点:
1.焦炭在高炉炼铁中的作用和对焦炭的质量要求。
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教学方法:
??? 利用多媒体以课堂讲授为主,结合实际范例进行课堂讨论。
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讲授重点内容提要
第四节 熔? 剂
??? 一、熔剂的作用
熔剂在冶炼过程中的主要作用有:
1.使还原出来的铁与脉石和灰分实现良好分离,并顺利从炉缸流出,即渣铁分离。
2.生成一定数量和一定物理、化学性能的炉渣,去除有害杂质硫,确保生铁质量。
??? 二、熔剂的种类
??? 根据矿石中脉石成分的不同,高炉冶炼使用的熔剂,按其性质可分为碱性、酸性和中性三类。
1.碱性熔剂
常用的碱性熔剂有石灰石(CaC03)和白云石(CaC03·MgC03)。
??? 2.酸性熔剂
??? 作为酸性熔剂使用的有石英石(Si02)、均热炉渣(主要成分为2FeO、Si02)及含酸性脉石的贫铁矿等。
??? 3.中性熔剂
??? 高铝原料。如铁钒土和粘土页岩。
??? 三、对碱性熔剂的质量要求
对碱性熔剂的质量有如下要求:
? ??1.碱性氧化物(CaO+MgO)含量高,酸性氧化物(Si02+A1203)愈少愈好。或熔剂的有效熔剂性愈高愈好。
一般要求石灰石中Ca0的质量分数不低于50%,Si02+A1203的质量分数不超过3.5%。
??? 熔剂的有效熔剂性是指熔剂按炉渣碱度的要求,除去本身酸性氧化物含量所消耗的碱性氧化物外,剩余部分的碱性氧化物含量。可用下式表示:
当熔剂中与炉渣中Mg0含量很少时,计算式可简化为:
2.有害杂质硫、磷含量要少。
石灰石中一般硫的质量分数只有0.01%~0.08%,磷的质量分数为0.001%~0.03%。
? ??3.较高的机械强度,粒度要均匀,大小适中。
适宜的石灰石入炉粒度范围是:大中型高炉为20~50mm,小型高炉为l0~30mm。
当炉渣黏稠引起炉况失常时,还可短期适量加入萤石(CaF2),以稀释炉渣和洗掉炉衬上的堆积物。
第五节?????? 高炉用燃料
焦炭是高炉冶炼的主要燃料。
??? 一、焦炭在高炉冶炼中的作用
1.发热剂。焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气,煤气在上升过程中将热量传给炉料,使高炉内的各种物理化学反应得以进行。
2.还原剂。焦炭燃烧产生的C0及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。
3.料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3~1/2的体积,尤其是在高炉下部高温区只有焦炭是以固体状态存在,它对料柱起骨架作用,高炉下部料柱的透气性完全由焦炭来维持。
4.渗碳剂。
5.炉料下降提供自由空间。
??? 二、高炉冶炼对焦炭质量的要求
??? 1.焦炭的化学成分
焦炭的化学成分常以焦炭的工业分析来表示。工业分析项目包括固定碳、灰分、硫分、挥发分和水分的含量。
??? ◆固定碳含量尽量高,灰分尽量低。我国冶金焦炭灰分一般为11%~l4%。
??? ◆硫含量低。
◆挥发分一般在0.7%~l.2%。
?焦炭中的挥发分是指在炼焦过程中未分解挥发完的H2、CH4、N2等物质。
挥发分含量过高,说明焦炭的结焦程度差,生焦多,强度差;含量过低,则说明结焦程度过高,易碎。
◆水分含量稳定。
?焦炭中的水分是湿法熄焦时渗入的,通常为2%~6%。
??? 2.焦炭的物理性质
◆机械强度高。
? 焦炭的机械强度是指焦炭的耐磨性和抗撞击能力。
机械强度不好的焦炭,在转运过程中和高炉内下降过程中破裂产生大量的粉末,进入初渣,使炉渣的黏度增加,增加煤气阻力,造成炉况不顺。
目前我国一般用小转鼓测定焦炭强度。
小转鼓是用钢板焊成的无穿心轴的密封圆筒,鼓内径和宽均为1000mm,内壁每隔90°焊角钢一块,共计4块。试验时,取粒度大于60mm 的焦炭30kg,放人转鼓内,转鼓以25r/min的速度旋转100转,即4min,倒出试样,用φ40mm和φl0mm的圆孔筛筛分,以大于40mm的焦炭占试样总量的百分比(以M40表示) 作为破碎强度指标,以小于l0mm的焦炭占试样总量的百分比(以M10表示)作为耐磨强度指标。
M40愈大,Ml0愈小,表明焦炭的强度愈高。
一般要求M40≥72%,Ml0≤10%。
◆粒度均匀、粉末少。
大型高炉焦炭粒度范围为20~60mm,中小高炉用焦炭,其粒度分别以20~40mm和大于15mm 为宜。
??? 3.焦炭的化学性质
??? 焦炭的化学性质包括焦炭的燃烧性和反应性两方面。
◆???? 燃烧性好。
燃烧性是指焦炭在一定温度下与氧反应生成C02的速度,即燃烧速度。其反应式为:
C+02=C02
◆???? 反应性好。
反应性是指焦炭在一定温度下和C02作用生成C0的速度。反
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