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VCM装置工艺管道安装技术总结 目 录 一.绪论1 1.1氯乙烯简 1 1.2氯乙烯发展历史 1 1.3 氯乙烯生产方法介绍1 1.3.1乙烯氧氯化法1 1.3.2乙炔法2 1.3.3乙烯直接氯化法3 1.3.4乙烯氯化裂解法3 1.3.5乙烯氯化平衡法3 1.3.6混合烯炔法3 二．我单位承建状况4 2.1 乙炔法制氯乙烯总叙4 2.2 主要工艺流程4 2.2.1 混合脱水和合成系统工艺流程4 2.2.2净化与压缩系统工艺流程5 2.2.3 精制系统的工艺流程6 三．主要设备7 3.1 列管式石墨换热器7 3.2 氯乙烯合成转化器7 VCM装置工艺管道安装技术总结 3.3 水洗塔8 3.4 压缩机9 3.5 低沸塔9 3.6 高沸塔10 四．管道安装技术要点10 4.1管道除锈防腐10 4.1.1管道涂漆要求10 4.1.2防锈漆要求11 4.2 管道预制11 4.3 管道切割11 4.4. 管道焊接11 4.5.管道安装13 五．聚氯乙烯（VCM）的发展方向13 VCM装置工艺管道安装技术总结 VCM装置工艺管道安装技术总结 一.绪论 1.1氯乙烯简介 氯乙烯是一种应用于高分子化工的重要的单体。化学式为CH CHCl，是卤代烃的一种， 2 工业上大量用作生产聚氯乙烯（PVC）的单体。它在室温下是无色有毒的气体，微溶于水， 有醚香的气味。沸点-13.9℃，临界温度142℃，临界压力5.22MPa。氯乙烯是有毒物质， 肝癌与长期吸入和接触氯乙烯有关。它与空气形成爆炸混合物，爆炸极限4 ％～22％（体积）， 在压力下更易爆炸，贮运时必须注意容器的密闭及氮封，并应添加少量阻聚剂。 1.2氯乙烯发展历史 1835 年法国人V.勒尼奥用氢氧化钾在乙醇溶液中处理二氯乙烷首先得到氯乙烯。20 世纪30 年代，德国格里斯海姆电子公司基於氯化氢与乙炔加成，首先实现了氯乙烯的工业 生产。 初期，氯乙烯采用电石，乙炔与氯化氢催化加成的方法生产，简称乙炔法。以后，随著 石油化工的发展，氯乙烯的合成迅速转向以乙烯为原料的工艺路线。1940 年，美国联合碳 化物公司开发了二氯乙烷法。为了平衡氯气的利用，日本吴羽化学工业公司又开发了将乙炔 法和二氯乙烷法联合生产氯乙烯的联合法。 1960 年，美国陶氏化学公司开发了乙烯经氧氯化合成氯乙烯的方法，并和二氯乙烷法 配合，开发成以乙烯为原料生产氯乙烯的完整方法，此法得到了迅速发展。乙炔法、混合烯 炔法等其他方法由於能耗高而处於逐步被淘汰的地位。 1.3 氯乙烯生产方法介绍 1.3.1乙烯氧氯化法 现代工业生产氯乙烯的主要方法。分三步进行：第一步乙烯氯化生成二氯乙烷；第二步 二氯乙烷热裂解为氯乙烯及氯化氢；第三步乙烯、氯化氢和氧发生氧氯化反应生成二氯乙烷。 ①乙烯氯化 乙烯和氯加成反应在液相中进行： CH2=CH2 +Cl2→CH2ClCH2Cl 采用三氯化铁或氯化铜等作催化剂，产品二氯乙烷为反应介质。反应热可通过冷却水或 产品二氯乙烷汽化来移出。反应温度40～110℃，压力0.15～0.30MPa，乙烯的转化率和选 择性均在99%以上。 ②二氯乙烷热裂解 生成氯乙烯的反应式为： ClCH2CH2Cl→CH2=CHCl +HCl 1 第 页 共 14 页 VCM装置工艺管道安装技术总结 反应是强烈的吸热反应，在管式裂解炉中进行，反应温度500～550℃，压力0.6～ 1.5MPa；控制二氯乙烷单程转化率为5