汽车保养与维护-实训手册-前轮制动系统检查.docx

项目七 顶起位置 4 项目七 顶起位置 4 前轮制动系统检查_实训指导手册 - - PAGE 1 - 项目七 顶起位置 4 前轮制动系统检查实训指导手册 学生姓名 学 号 组 别 实训场地 实训时间 实训设备 成 绩 一、任务 在顶起位置 4 对左前轮制动系统进行维护。 二、目标 能正确检查车轮轴承和轮胎； 能正确检查前轮盘式制动器； 能正确拆卸车轮； 培养良好的拆装作业习惯，严谨的工作态度，严格的质量要求。 三、实施 举升车辆 举升前确认支撑垫块与车辆支承位置 （是/否）对好，车辆中心 （是/否）对正无偏斜、车辆 （是/否）无负重、车辆四周 （是/否）无人员。 按下举升机按钮，将车辆从高位降至低位，并确认锁止 （是/否）可 靠。 检查车轮轴承 分别上下左右晃动轮胎，检查左前轮 （是/否）摆动。 用手转动轮胎，检查 （是/否）能够无任何噪声地平稳转动。 拆卸车轮 （1）按照维修手册规定，选用冲击扳手、21mm 冲击扳手专用套筒。正确使用工具依次按照 顺序拆卸前车轮固定螺栓，然后取下车轮，放到轮胎架上。 检查轮胎 ） 下图所示为轮胎的 磨损，除了这种磨损外， 轮胎的磨损还包括 、 等。 在胎面上选取 3 个点，选用轮胎花纹深度规，检查轮胎花纹深度 （是 /否）在规定值范围内（标准值为 7-8mm），若不在，则需更换轮胎。 检查后发现，轮胎的磨损为 磨损。 取下轮辋上原有的平衡块。 选用轮胎气压表，检查轮胎气压 （是/否）在正常值范围内（卡罗拉规定标准胎压为 2.2MPa），如不正常则进行调整。 用刷子在轮毂和胎面接合处涂抹肥皂水，检查轮胎 （是/否）漏气。检查完毕后，用干抹布将轮胎抹干。 目视检查轮辐 （是/否）有损坏等现象、轮辋 （是/否） 项目七 顶起位置 项目七 顶起位置 4 前轮制动系统检查_实训指导手册 有损坏等现象。 拧紧轮胎气门盖。 检查盘式制动器 检查制动器摩擦片的厚度 通过制动卡钳内的检查孔目测检查内制动器摩擦片的厚度，检查其与外制动器摩擦片 （是/否）有明显的偏差。 按照维修手册规定，选用钢直尺测量左外侧制动摩擦片厚度为 。 检查制动器摩擦片 （是/否）有不均匀磨损（标准值为 10-12mm）。 制动器摩擦片的厚度 （是/否）低于磨损极限，若低于，则更换制动器摩擦 片。 拆卸制动缸总成 选用 工具，正确使用工具将制动缸总成与制动卡钳连接的上下两 个螺栓旋松，并用手将螺栓旋出。 从工具车拿一个 形的钩子，将制动缸总成挂在螺旋弹簧上。 拆下制动摩擦片 双手轻轻向外摇制动摩擦片，将其从制动卡钳上分离。 目视检查制动摩擦片 检查制动器制动摩擦片 （是/否）有裂纹、磨损、脱胶，检查两块制动摩擦片的表面 （是/否）有磨损、不均匀的情况。 在操作平台上放一块细砂布将制动摩擦片摩擦面向下绕 形路线进行打磨， 以清洁和去除硬化层为宜。 检查制动摩擦片厚度 用 直 尺 垂 直 制 动 块 摩 擦 材 料 处 内 外 两 侧 各 两 个 点 的 厚 度 分 别为 、 。 判断数据，厚度现值 （是/否）小于 1mm，内外磨损偏差 （是 /否）大于 1mm。若是，则成对更换制动摩擦块。 检查制动轮缸 （是/否）有制动液泄漏，防尘套 （是/否）有 损坏，检查制动软管及接头 （是/否）有制动液泄漏。 检查制动盘磨损和损坏 检查制动盘上 （是/否）有刻痕、不均匀或者异常磨损以及裂纹和其它损坏。如果盘式转子出现任何分段、不均匀或者异常磨损、裂纹或者其它损坏，拆卸制动卡钳检查下述内容： 1）检查盘式转子的厚度 使用一个测微计测量制动盘厚度为 。2）检查制动盘跳动 使用一个百分表测量制动盘跳动为 。 检查制动液渗漏 检查制动卡钳中 （是/否）有液体渗漏。 安装制动摩擦片 安装制动缸总成 四、总结评估 请根据自己任务完成的情况，对自己的工作进行自我评估，总结工作中遇到的问题或出现的情况，并提出改进意见。 教师对小组情况及个人表现进行评估、点评。