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[方案]热水锅炉水压试验方案 锅炉水压试验方案 一、工程概况 本工程为三台75T/h锅炉本体水压试验，其范围包括汽包、受热面管（水冷壁管、集箱、顶部连接管、下降管）、过热器、省煤器及集箱，锅炉本体范围内管道，汽包工作压力为4.22Mpa，试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即5.275Mpa，试验用水约60T，其气候温度为0℃以下。 二、编制依据 1、《XXX锅炉厂提供的75T/h锅炉安装说明书》 2、《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》DL/T5047-95 3、《电力建设施工及验收技术规范锅炉化学篇》DL/J58-81 4、XXX锅炉厂提供的锅炉图纸 三、水压试验前具备的条件 a)锅炉试压范围内管道及管道组成件、阀门已按图纸施工完毕，符合设计及规范要求； b)锅炉试压临时管道和排气管道已安装完毕,且和试压泵相连通； c)汽包内件已检查完毕，符合图纸及规范要求； d)锅炉炉墙附件、角式煤粉燃烧器固定架、水力除渣和水冷壁连接件、膨胀指示器已焊接完毕； e)集箱及汽包内部经检查清洁，符合要求，且汽包人孔已换垫片，经检查已拧紧； f)吊架已紧固完毕，且各吊架受力均匀； g)管道已按规范要求无损检测完毕； h)管道上焊接件已焊接完毕； i)汽包上备用管口以及其它仪表管口已加装阀门，安全阀已用盲板隔离； j)试压用水已解决，试压后排水去处已落实，排水管道已安装； k)试压用的压力表已校验，并在周检期内，表的满刻度值应为被试压力的1.5～2倍，其精度不低于1.5级。且在试压泵前临时管道和集汽集箱两处安装完毕； l)土建厂房已封闭，锅炉厂房内已通暖气，其环境温度已高于5℃； m)锅炉柱脚已灌浆完毕，并强度已达到设计强度的70%； n)合金钢管光谱分析资料齐全； o)需热处理的管道已进行了热处理； p)锅炉水位计已按要求安装； q)水压试验前资料已报验； r)通知榆林市质量技术监督局到现场检验、参与水压试验。 四、水压试验前的准备 针对试压地点的环境温度，结合现场实际情况，我方拟订了下列三种试压方案： A：采用锅炉房全封闭，在车间0m平面和7m平面锅炉四周采暖的方案 a)根据试压用锅炉的尺寸，在锅炉房2/3轴线与3/3轴线间，M轴线以东，做一简易锅炉房；（详细制作见附图）； b)根据锅炉尺寸浇注一素混凝土基础，在浇注时预埋好钢板； c)锅炉房用槽钢［14a作支架，墙用两层压形板，中间夹岩棉； d)待锅炉房、锅炉、泵安装完毕后，在锅炉房0m平面7m平面布置管道及散热器，如采用钢管散热器，散热面积需1000m2，钢管φ159*4合计20XXm，如采用钢柱散热器，散热面积需1500m2，每组22片、120组。锅炉采用2t热水锅炉，出水温度90℃，回水温度70℃； e)在试压用的锅炉安装轴线间，标高13m放置锅炉房附属设备高位水箱（面积5m3），用管道将水箱与锅炉连接，作为给锅炉补水用； f)将锅炉房附属设备疏水箱用槽钢［18作一支架安装完毕，在锅炉房附属设备疏水泵基础上安装一冲灰渣泵（Q=40m3，H=70m），由于两台泵基础不相同，故需用槽钢［14a作一支架； g)为了保证锅炉给水温度，在疏水箱底部用四个焦碳火加热，或用电加热器加热； h)疏水箱、冲灰渣泵安装完毕后，将疏水箱和冲灰渣泵用管道连接，冲灰渣泵出口与锅炉给水管用管道连接，水箱、冲灰渣泵出口管安装温度计； i)将疏水箱进口管接至室外； j)将试压泵与冲灰渣泵用管道相连接； k)将定期排污母管用临时管道，直径为φ89*4接至污水井，输水管道需用岩棉管壳进行保温。 B：采用锅炉房全封闭，在锅炉四周、上下布置焦碳火的方案 1、炉膛底的水力除渣基础上布置6个焦碳火炉； 2、在锅炉12m平台两侧各布置2个焦碳火炉，在锅炉18m平台两侧各布置2个焦碳火炉； 3、在锅炉前墙下水管底部布置2个焦碳火炉； 4、在锅炉后墙顶部布置2个焦碳火炉； 5、在上、下级省煤器四周各