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长春********有限公司
出口铁路客车生产技术改造项目除尘除湿系统
调
试
方
案
编制:
审核:
批准:
湖南*********有限公司
二0一0年六月十一日
一、工程概况
长春******限公司出口铁路客车生产技术改造项目除尘除湿系统,空调面积为25704m2,装机容量指标为162W/m2,主要由以下几个分部工程组成:
空调设备
4台螺杆式冷水机组,分布于东南和东北两个制冷机房中;冷冻、冷却水泵各6台, 4台冷却塔设置于两制冷机房顶部;15台组合式除尘除湿空调机组,320个电动送风筒。设备技术参数详见设计图纸。
冷却水、冷冻水管路系统
除尘除湿风路系统
保温工程
电气动力、控制、安全保护系统
本工程是针对本铝合金焊接工艺技术要求(相对湿度≤60%),焊接烟尘治理车间4m以下含尘量<4mg/m3。车间工作温度,夏季:24℃≤t≤30℃;冬季:t≥18℃。采用分层送风气流组织。工程涉及到设备厂家、安装、自控等多家单位和多专业结合,需通过调试,确保系统正常运行,达到有关技术条件,满足业主要求。
二、调试具备的条件
除尘除湿空调工程是一个系统工程,涉及到空调设备,水系统、风系统、电气动力与自动控制等专业的协调和配合。应按设计和技术协议要求完成全部安装工作。其中:
冷水机组、冷却塔、空调机组由设备厂家负责;
水泵及安装工程由施工单位负责;
电气部分由湖南凯天负责,并由湖南凯天组织调试
建设单位:水、气、电供应正常,指派培训及有关人员协
调现场的安全、保卫、防护和相关事宜。
调试指挥组织结构成立,人员到岗,经调试专题会议取得统一认
识,目标明确,职责分明,配合默契。
运转调试之前做好下列工作准备:
应有运转调试方案,内容包括调试目的要求,时间进度计划,调试项目,程序和采取的方法等。
按运转调试方案,备好仪表和工具及调试记录表格;
熟悉通风空调系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理;
风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、造风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。
通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转,设备完好符合设计要求后,方可进行调试工作。
三、调试内容及步骤
调试依据
湖南凯天与业主签订的技术协议及施工图
空调设备产品说明书
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
调式内容
不带负荷的设备单机试运转,包括:
冷却水系统(冷却水泵、冷却塔)
冷冻水系统(冷冻水泵、制冷机组)
送、回风系统(空气处理机组)
带负荷的系统无生产负荷条件下的试运转。在设备单机试运转合格后,启动冷水机组向车间供冷。
带生产负荷的综合效能试验与调整。在车间具备正常生产条件下进行,并由建设单位组织。
调试步骤
不带负荷水泵运行及管路清洗
冷却水系统经冷却塔向管路系统充水,经排气、排污后逐台启动冷却水水泵。
冷水系统,经膨胀水箱向管路系统充水,经排气、排污后,逐台启动冷水水泵
水泵连续运行2小时,不应有异常振动和声响。壳体密封处不得渗漏,紧固连接部位不应松动、轴封的温升正常。上述循环结束,排除管路系统内积水,并清洗过滤器,再重新灌水。
不带负荷通风系统及空调机组试运行
核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。
检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平,皮带轮或联轴器是否找正。
检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。
检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。
检查风机调节阀门,开后应灵活、定位装置可靠。
风机启动可连续运转,运转应不少于两个小时。
通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后,方可进行系统联动试运转,并不少于8h时。
带负荷试运行
启动空调机组风机、冷水水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组,向车间供冷除湿,连续运转8小时。
系统无生产负荷的联合试运转及调试
在完成上述手动操作,各设备运转正常后,方可转入电气自动操作。
系统开机顺序:
供冷:空调机组风机运行 冷冻水泵运行 冷却水泵运行 冷却塔运行 冷水机组运行
停机顺序反向操作
系统无生产负荷的联动试运行及调试符合以下规定:
系统联动试运行中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调,正确,异常现象。
水系统清洗干净,不含杂物,并排除管道系统中的空气。系统连续运行达到正常、平衡,水泵的压力和水泵电机电流不应出现大幅波动。
测定系统总风量、风压及风机转数,将实测总风量值与设计值进行对比,偏差值不应大于10%;系统与风口的风量必须经过调整达到平衡,各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15%;风机风量为吸入端风量和压出端风量的平均值,且风机前后的风量之差不应大于5%。
无负荷联合运转试验
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