大空间吊顶内钢骨架转换支撑施工工法1.docxVIP

大空间吊顶转换支撑施工工法 工法特点 1解决了大空间吊杆长度大于 1.5米时其”长细比”过大大，而导致受到水平向 力或轴向压力时容易失衡的问题。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2吊顶内的灯具、管线等静态轻量设备（如：吊顶内管线等可以固定，但空调风 管不可以）可以直接固定到此转换支撑系统结构上，无需单独设吊装支架，节 约材料。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3常规吊顶反支撑的做法容易被吊顶内较大的设备管路等阻挡， 支撑只能倾斜一 定角度安装，但容易导致龙骨受力不均匀，在吊顶完成后影响平整度，本吊顶 转换支撑在同一空间内是一个整体系统，有效与吊顶内设备结合避免冲突，形 成的网格受力均匀，给轻钢龙骨吊顶的安装提供了一个良好的基层结构。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 范围 用于顶面是天机板以及吊顶内空间大于 2.5米以上的吊顶（例如：一层贵宾 室以）。 工艺原理 根据吊顶龙骨的安装规律，采用槽钢及角钢骨架焊接的方式，在适当标高形 成可以供龙骨生根的钢骨架网，将吊顶龙骨的生根点由原结构转换至设计标高 处。转换支撑钢结构网格的设计尺寸可以根据实际吊顶龙骨的排布确定， 一般横该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 向角钢用于安装吊筋，问距在900~1200mm,纵向方管支撑只起到系统稳定作用 间距在2500~4000mm之间，竖向角钢间距1000~1500mm,竖向角钢通过角钢角 码、膨胀螺栓与结构顶或圈梁连接。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 =1—1』， Il?：t!h转换支撑骨架平面布置图-口。融联螳哇L原楼板眼铛角钢角码〈 =1—1』， Il ?：t!h 转换支撑骨架平面布置图 -口。融联螳哇L原楼板 眼铛角钢角码〈LF50nri) 维锌俑钢 吊丁员内横向剖面图 镀辨常钢嫁向加固 冬 15EXT3000rtw) 吊顶龙胃 吊顶型面板 转换支撑骨架侧面图 工艺流程及操作要点 工艺流程 转换支撑设计T钢骨架加工T活动脚手架搭设T测量放线T与原结构生根连接 T钢骨架网格焊接T防锈处理T吊顶施工 操作要点 脚手架搭设 此工艺适用丁大空间结构建筑，因此施工前需要搭设活动脚手架，按照规范 搭设脚手架后，顶层应铺木板，以便测量放线等工作面的展开。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 测量放线 1首先严格审核原始依据包括各类设计图纸，现场测量起始点位，数据等 的正确性，坚持测量作业与图纸数据步步有校核。一切定位放线工作要经自检， 实测时要当场做好原始记录，测后要及时做好记号，并要保护好。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2现场测量放线实施的首要工作是熟悉施工现场并对原建筑的施工现场进 行测量，并弹出基准线，并逐步核实图纸尺寸数据，发现误差及时调整修正施工 图纸。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 3放线结束后应及时组织建设单位和监理方技术人员进行复查， 达到要求 后方可作为指导施工的依据，并绘制吊顶排版图。 4根据吊顶排版图和龙骨的安装工艺，布置龙骨安装方向和排版，以此为 依据，结合原结构顶可利用固定点的位置， 进一步对钢骨架转换支撑进行排版设 计并编制方案。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 钢骨架焊接安装 1根据现场编制焊接方案下料，并按照尺寸分类堆放。 2骨架焊接安装流程及施工要点 角码固定（网架结构底座固定）T竖向角钢焊接T平■面钢骨架网格焊接T焊 点防锈。 1）用长15cm的5蹄钢做角码，膨胀螺栓固定丁原碌结构顶面。如果原结 构层为钢结构，可以结合钢结构可利用的固定点位置调整转换支撑的固定点， 采该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 膨胀螺栓（将角码固定在混凝土顶面） 1I—垂直方向角钢（与角码焊接） 1 I—垂直方向角钢（与角码焊接） 角钢角码 垂直方向角钢或圆钢管（与钢板焊接） 钢板与网架固定点焊接（100*100mm 网架结构固定方式混凝土顶面固定方式 网架结构固定方式 用钢板焊接等方式固定（见图5.2.1 （1））。 图（1）固定点做法图 2）竖向角钢焊接：按图纸设计要求，用 5#镀锌角钢焊接在安装好的角码 或底座上，焊接点采用满焊。竖向角钢焊接完成后，应在横向和纵向拉线（或拉 钢丝）检查，确保角钢顺直。焊接完成的角钢焊接部位应及时做防锈处理。 图（3） A吊顶纵向剖面图 3） 平面角钢网格焊接：平面角钢焊接时，首先应符合此时的标高是否符合 设计要求，并预留出轻钢龙骨及罩面板的安装空间。 相邻两排横向角钢的间距不 应超出吊顶轻钢龙骨吊筋问距的允许范围（ 900mm— 1200mm）,并且每间隔 2500mm—4000mm加一道通长的方管做纵向加固，以保证吊顶的整体稳定性，该文档为文档投稿赚钱网作品，版权