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常用塑料主要性能及注射成型工艺要点
常用塑料主要性能及注射成型工艺要点
GPPS 及其改性物HIPS.AS(SAN).BDS(K-Resin) 价格最便宜
1. GPPS 硬胶.通用聚苯乙烯
塑料主要性能:
高透明度, 良好光泽, 容易着色, 属非结晶塑料;
尺寸稳定性好 (收缩率 0.4%左右), 耐磨性差, 故胶件包装要求较高以防擦
花;
制品对内应力敏感, 性脆, 无延展性, 冲击强度小,易开裂且断裂后易形成
尖角 (SHARP POINT)`利边 (SHARP EDGE), 故单纯的 GPSS 料较少见用于玩具制造.
注塑工艺要点:
原料一般不需干燥, 个别情况 80℃烘 2 小时;
成型温度范围较大, 加热溶化及固化速度快, 故成型周期一般较短; 温度参
数: 料筒温度 200℃左右, 料温过高易出现银丝, 而料温过低会使透明性差;
模温控制: 模温一般在 50-80℃;
GPPS 流动性很好, 啤塑中不需要高压力(通常注射压力 10Mpa 左右), 以免
过大而增加胶件内应力可能导致开裂 (尤其是经油漆装饰工序后);
注射速度直适当高以减弱夹水纹, 但因注射速度受注射压力影响大, 过高的
速度可能会导致披锋或出模时粘模以及顶出时顶白顶裂等问题;
适当的背压: 如果背压太低, 螺杆转动易溢入空气, 料筒内料粒密度小, 胶
粒塑化效果不好, 影响胶件表观质量 (一般背压取 10-20kg/cm2);
模具上一般设计细水口为 0.8-1.0mm.
玻璃纤维强化型 PS-GF30,料筒温度为 180~275,模具温度为 20~80,成型收缩
率 0.1~0.2.密度 1.29/cm3
共混改性塑料:
GPPS + PVC→共混成为性能较好的不燃塑料 ;
常用原料举例:
奇美硬胶 PG-33 (台湾奇美实业公司);
b) STYRON 666D (美国道化学公司);
c) Bakelite SMD-3500 (美国联合碳化物有限公司).
2.HIPS 不碎胶. 高冲击聚本乙烯
@ 塑料主要性能:
着色性好;
与 GPPS 比较是加入了5-20%的丁二(一般用顺丁橡胶或丁苯橡胶), 成份,
故抗冲击性大大提高.
@ 注塑工艺要点:
流动性小于 GPPS, 故成型温度` 压力都稍高;
冷却速度较 GPPS 慢, 故需要足够的保压力和保压时间以及充分的冷却条件
以减少局部收缩及冷却变形.
@ 共混改性塑料:
HIPS + GPPS→混和啤塑, 调整比例使塑料具有足够强度及良好表观质量.
@ 常用原料举例:
HIPS STYRON 470,475U (DOW Chemical Co., Ltd)
Dolyrex PH-66 (台湾奇美实业公司)
HIPS HI-425 (NIWON Co., Ltd 。KOREA)
AS(SAN) – 大力胶. 丙烯晴-苯乙烯共聚物
@ 塑料主要性能:
高透明` 高光泽` 耐冲击性优于 GPPS;
不耐动态疲劳, 但耐应力开裂远胜 GPPS.
@ 主要工艺要点:
需进行预干燥, 80℃2 小时;
温度控制: 注射成型温度 180-270℃, 模具温度 65-75℃.
玻璃纤维强化 SAN-GF30, 需进行预干燥, 80℃2 小时, 温度控制: 注射成型
温度 200-260℃, 模具温度 60-80℃,成型收缩率 0.1~0.2%
@ 常用原料举例:
AS767 / STYLON GR601 (旭 DOW。日本)
BDS(K-ResinK 树脂) –料。丁二烯-笨乙烯共聚物
@ 塑料主要性能:
透明且具有较高的冲击强度及韧性;
K 料分 KR-01 % KR-03, KR-03 冲击性优于 KR-01;
@ 主要工艺要点:
啤塑参数: 注射料筒温度: 200-250℃, 注射压力: 40-70Mpa, 模具温度:
40-60℃.
@ 共混
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