二布一膜施工方法1.docVIP

PAGE 3 1 二布一膜施工工法 二布一膜的铺设在土方精修完毕，经监理验收合格后进行，铺设前应先将铺设面上杂物清除，保证铺设面的平整，二布一膜的焊接宽度不少于10cm，焊接采用现场热熔焊接，防渗膜搭接应沿低方向的面在上，坡面高出的膜搭接在低处的膜上面，焊接工艺满足图纸及规范的要求，焊接后2小时内不允许承受任何拉力。铺膜方式为自下向上推进。 铺设时二布一膜应保持松弛状态，以适应各方面变形，保证二布一膜的完好，铺设前必须对二布一膜进行检查发现有破坏部位进行修补。防渗膜铺至坡顶时应留足长度不小于55cm，该部分防渗膜整齐卷至于坝顶铺膜底沟埋至保护。 二布一膜的铺设施工是该防渗工程的控制关键，在施工中质量控制如下： 按有关规范和规定及招标文件要求，每批二布一膜进入现场前要对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性进行抽样检验，二布一膜以大片或卷材的货包，必须有标签，表明该膜的制造厂名称，制造号（或组号）、安装号、类型、厚度、尺寸及质量，并附装卸使用说明书。 外观检查：二布一膜不允许有针眼，疵点和厚薄不均匀，不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。 拼装所用的粘接剂，焊接材料和缝合细线的抽样检查。 二布一膜铺筑前岸SL/T225-98的规定目测有无漏接，接缝是否烫伤，褶皱、铺设是否平整，用充气法检测。 质量控制方法： （1）应根据业主方指定的防渗材料，编制施工方案和方法报送监理审核，经监理同意后，方可施工。根据监理的指示，在工程地质相类似的部位进行生产性试验，取得施工工艺参数，将试验成果报送监理。 （2）防渗膜的连接必须采用焊接方式。由业主负责组织并进行现场焊接试验，取得监理认可后，方可铺设。 （3）防渗膜进行人工铺设必须在平整密实的坝床面上进行，铺好的防渗膜应在12小时内在起上进行垫层的铺筑进行保护，否则应采取另外的临时防护措施，以防止紫外线照射加速二布一膜的老化，铺设完毕的二布一膜严禁刺破物和其它对二布一膜不利的物体直接接触二布一膜表面。 （4）在施工过程中由于施工措施、工艺、手段、方法和保护措施不利造成的二布一膜破损，必须进行粘补的置换。 （5）防渗体工程全部结束后，为监理提交以下完工资料，包括防渗体工程竣工图和说明书；防渗材料试验成果；质量检验记录和现场抽样检验成果；质量事故处理报告；监理要求提供的其它完工资料。 （6）运输及储存 若采用折叠装箱运输土工合成材料，不得使用代钉子的木箱，以防运输中受损；若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害； 二布一膜货包，必须有标签，表明该膜的制造厂名称，制造号（或组号）、安装号、类型、厚度、尺寸及质量，并附装卸使用说明书。 二布一膜运抵工地后应避免日晒，防止粘接成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，减少装卸次数。 （7）拼接 二布一膜的拼接在施工前应作工艺试验，编制施工方案和方法报送监理审核，经监理同意后，方可施工。根据监理的指示，在工程地质相类似的部位进行生产性试验，取得施工工艺参数，将试验成果报送监理。 二布一膜的现场拼接每道焊缝搭接长度10cm，焊接工艺应满足施工图纸和有关规程规范要求。 拼接前必须对粘接面进行清扫，粘接面上不得有油污、灰尘并保持粘接面干燥。 二布一膜的现场拼接接头应确保其具有可靠的防渗效果。在拼接过程中和拼接后24小时内，拼接面不得承受任何拉力，严禁拼接面发生错动。二布一膜接缝拼接强度不低于母材的80％。 二布一膜应剪裁整齐，保证足够的拼接宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱等扭曲鼓包现象时，应将其剔除后重新进行拼接。 在斜坡上搭接时，应将高出的膜搭接在低处的膜面上。 在施工过程中，若气温低于0°C，必须对黏结剂黏结面加热处理，以保证黏结质量。黏结强度必须复合施工图纸的要求。 二布一膜黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。铺好的防渗膜在12小时内须进行垫层施工加以保护，否则应采取另外的临时防护措施，以防紫外线照射加速防渗膜的老化。 （10）铺设 二布一膜铺设前，应通过基础面的验收，并按施工图纸要求铺设支持面。 铺设面上应清除杂草等，保证铺设面平整，不允许出现凸出凹陷的部位，排除铺设工作范围内的积水。 二布一膜的铺设应根据要求尽量减少接缝的数量等因素，并应符合施工图纸的要求。 防渗二布一膜应保持松弛状态，以适应变形 二布一膜与基础及支持层之间压平贴紧，顶部锚固长度应符合施工图纸的要求，避免架空。 铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在二布一膜上卸放砼护坡块体，不准用带尖的钢筋作撬动工具，严禁在二布一膜上敲打石料和一切可能引起二布一膜损坏的施工作业。 为防止大风吹损，在铺设期间所有二布一膜均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的二布一膜应在当天全部拼接完成。 采用现场黏结方式进行二布一膜的拼接，应保证