某钻孔灌注钢立柱桩制作安装施工方案-secret0001.docxVIP

钻孔灌注钢立柱桩制作安装 施工方案 编制: 上海哲安有限公司 :OO五年三月二十日 0、工程概况 0、制作安装工艺技术措施 0、质H保证措施 0、安全生产与文明施工 0、工期计划 工艺流程图 钻孔灌注钢立柱桩制作安装 本工程围护支撑垂直受力结构设计采用钻孔灌注桩结合钢 立柱的方案，钻孔灌注柱桩径 800mm，钢筋笼为①700mm,钢 立柱为470mm x 470mm见方,长度为8.6M。 立柱桩详细情况表 立柱桩类型 根数 长度 钢立柱用料规格 钢立柱桩 8.8 角钢4*120*12 钢板a =10 钢筋混凝土桩 20 合 计 根据设计要求，钢立柱置入钢筋笼内 2m,并焊接固定。 1.0、制作安装工艺技术措施 1.1、 选料 2.1.1、 本钢立柱的材料主材为角钢和钢板， Q235钢，辅材为 E4323焊条。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.1.2、 钢材应有合格的质量检验证明书。若业主的监理对钢 材质量有疑义时，应抽样复验。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.13、 钢材表面不允许有裂缝、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹 杂等缺陷，钢材的外形、尺寸、重量及允许偏差应符合 规范要求。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.14、 焊条应按出厂证明单上规定烘干，严禁使用药皮脱落， 焊蕊生锈的焊条。 1.2、 放样 2.2.1、放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对 构件及连接板的几何尺寸。放样必须按设计图纸进行， 未经设计同意不得擅自变更。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.2.2、 放样使用的钢尺、角尺应基准，划线应用钢针或石笔。 2.2.3、 放样的允许偏差土 1mm。 1.3、 号料、切割 2.3.1、 角钢和钢板下料采用氧乙焕手工切割。 2.3.2、 切割的截面不得有撕裂、夹渣、分层现象，其表面粗 糙度不得大于1mm，手工切割的允许偏差为土 1.5mm。 2.3.3、 切割前应清除钢材表面的油污、铁锈；切割时必须看 准断料的划线。 1.4、 制作焊接 2.4.1、 制作焊接（组装）应在平整的钢板上进行。 2.4.2、 在平整的钢板上用小角钢做成靠模，然后把切割下料 的角钢按在靠摸上，先将二根角钢与铁板接在一片， 然再把二片组装成钢立柱。 2.4.3、 组装成钢立柱时，二端口用①20钢筋对角撑焊接固定， 防止立柱变形，用二把角尺测量校正立柱的几何形 状，必须符合设计图纸要求。 2.4.4、 组装成形前均先点焊定位搭接，成形后，焊接采取跳 档焊，防止热变形扭曲，全都焊接完毕后，方可拆除 对角撑钢筋。 2.4.5、 焊接后焊缝应饱满，不得有裂缝、气孔、夹渣现象。 2.4.6、 本钢立柱不属于精密制作件且钢材厚度最大为 10mm , 故焊接前无需预热，焊后无需保温。连接角钢成型的 钢板焊缝为填角焊缝，对母材引弧划痕无要求，没有 探伤、拍片、渗漏试验要求和油漆保护要求。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.4.7、焊接时采用①4mm焊条，以确保足够的熔透深度，焊 缝宽度为8mm，焊缝高度为10mm。 2.4.8、 焊接完毕后，清理焊缝熔渣，自检外观质量，合格后 由专职质量员验收，验收合格后，请监理验收，验收 合格后方可安装在钢筋笼内。 2.4.9、 若验收不合格，应用角向砂轮机打磨不合格处的焊缝， 磨出缝槽后再补焊至合格。 2.4.10、 从事切割、焊接施工人员必须持有焊工上岗证，并且 在年检有效期内才有施焊资格，禁止无证焊工上岗。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.4.11、 安装钢立柱时，钢立柱高度都在8.6m,不超过钻孔机 的吊高度，由钻孔机吊装焊接。角钢与角钢对接口应 开坡口，坡口为单坡口，坡口 8mm。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.4.12、 安装钢立柱按设计图纸要求与轴线平行，允许偏差控 制在5度内，立柱桩定位误差控制在 5mm以内。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.4.13、 为确保钢立柱安装的垂直度，安装时用线锤控制。 2.0、质H保证措施 2.1、 钢材必须有质保书，若工程监理有复验要求，取样复 验合格后使用。 2.2、 切割和焊接施工，必须由台格焊工施工，禁止无证上 岗。 2.3、 钢立柱的制作工艺必须执行靠模定位，点焊成型，满 焊接前钢立柱两端口用对角撑钢筋焊固定，确保几何 尺寸。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.4、 焊接完毕一件产品，由焊工自检，专职质量员验收， 再由工程监理验收合格后方可安装。 2.5、 安装钢立柱时，必须与轴线平行垂直，允许偏差控制 在5度内，确保下道工序（安装钢支撑）顺利进行。该文档为文档投稿赚钱网作品，版权所有，违责必纠 2.6、