Q_ZNHBHGZ-05-2019家电行业智能工厂 生产工艺布局优化.pdf

Q 四川长虹智能制造技术有限公司企业标准 Q/ZNHBHGZ-05 家电行业智能工厂 生产工艺布局优化 2019 -11-08 发布 2019 -11-28 实施 四川长虹智能制造技术有限公司 发 布 Q/ZNHBHGZ-05 目 次 前 言A 1 范围1 2 术语和定义1 3 概述2 4 实施步骤3 附录A （资料性附录） 车间布局参考模型（生产线布局优化）实施案例6 I Q/ZNHBHGZ-05 前 言 本标准由四川长虹智能制造技术有限公司提出。 本标准由四川长虹智能制造技术有限公司、四川长虹电器股份有限公司等联合起草。 本标准主要起草人：李成林、彭玲、廖加发、魏丹、陈正、徐军、汪年结等。 A Q/ZNHBHGZ-05 1 范围 本标准通过研究典型家电产品家电的生产工艺特点和特征，充分结合流水型和细胞型两种布局方式 优势，描述了一种新的生产工艺布局优化方法，为生产工艺布局优化设计提供理论和定量分析的依据。 本标准适用于指导家电生产工艺布局优化设计，既能用于新的生产工艺的设计，也能用于现有生产 工艺的改造。 2 术语和定义 2.1 工序 process 每一个产品都有自身的加工方式，按照加工顺序逐个拆分得到每一项加工内容，即工序。 2.2 原子工序 atomic process 将加工过程分解为若干基本操作（该操作不可再分解），这些基本操作即原子工序。 2.3 工时 working hours 进行一道加工工序所需的人工时间。 2.4 线平衡 line balance 对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。 2.5 功能段 function segment 按照产品制造过程总体工艺，将生产工艺分为若干段，每段即为功能段。 2.6 工位 station 生产过程最基本的生产单元，在工位上安排人员、设备、原料工具进行生产装配。 2.7 枚举法 enumeration method 将问题所有可能的答案一一列举，然后根据条件判断合适的答案，合适就保留，不合适就丢弃。 1 Q/ZNHBHGZ-05 3 概述 3.1 对象 用于指导家电生产工艺布局优化设计，既能用于新的生产工艺的设计，也能用于现有生产工艺的改 造。 3.2 目的 考虑各工位加工时间波动对总体产能的影响，对生产工艺进行布局优化，以实现在投资固定时将有 限的人力和设备等生产资源进行优化配置，满足产能最高的要求。 3.3 布局方法介绍 在产品的总加工工序保持不变的前提下，对工序进行重新组合或拆分。一般情况下，同一条生产线 上的工位数量愈多，每工位需要完成的工序就愈少，生产节拍愈短，单位时间产量愈高；反之工位越少 时，每个工位需要完成的工序就愈多，生产节拍愈长，单位时