石油采集监控设计方案.doc

PAGE PAGE 2 石油开采集中监控系统设计方案 本石油开采系统共分五个采油点，每个采油点均由油泵和压力、温度、流量、电机电压、电流等传感器组成。该系统运行安全与否直接影响企业的经济效益。为落实减员提效方针，华安电气公司设计了本集中监控系统。该系统投入后，可使石油开采系统更加安全可靠，集中监控五个采油点每个设备的运行状况及所有重要参数数据，降低事故率，减少故障处理时间，为企业创造更大经济效益。 监控系统概况及特点 本系统采用世界著名的美国罗克韦尔公司AB品牌的SLC 500可编程控制器。AB公司是国际一流的自控设备生产厂商，目前市场占有率居世界前两位，SLC 500系列可编程控制器具有很高的可靠性和稳定性。 本系统采用全分布式控制结构，设一个集中控制室和五个PLC控制站（IP1—IP5），各站分别配置CPU单元；在集控室设2台上位监控计算机，运行人机界面软件RSVIEW。各PLC站与上位机之间通过专用接口模板（1746-KE）和专线调制解调器联接。PLC控制站负责现场设备的数据采集和控制，通过上位机，可对整个系统的设备进行远程监视和集中控制。 本监控系统具有以下几方面特点： 选用先进的控制器，系统的实时性好，可靠性高，数据处理速度快。 采用全分布式控制结构，系统具有较高的安全性，各站之间既相互独立又相互联系，局部出现故障，不会整个系统运行。 通讯网络速度快，距离远，可靠性高。采用专用接口模板（1746-KE）和专线调制解调器联接，实现了在PLC之间、PLC与HMI工作站及远程I/O控制站之间的实时、快速的对等通讯，通讯波特率(Baud Rate)达19.2Kb/s。 界面直观友好，操作简便，功能齐全。RSVIEW32软件是一种可集成的、基于组件的HMI系统，为直观、有效的监视和运行控制系统提供了极大的灵活性。它不但具有形象逼真的动态画面和全中文显示，还具有实时报警监视、安全确认机制和数据记录功能。 减少布线成本，由于采用原敷设的电话线即可实现远距离通讯，如没有原敷电话线，可使用调制解调器实现无线通讯，从很大程度上降低了成本。 维护方便，运行费用低。系统扩展方便，可随时增加节点，并可通过网络由中控室在线测试和修改程序。控制器和网络可靠性高，维护工作量小。 本系统运行过程中，对各站每个设备故障实时报警，根据画面显示各站的重要参数数据进行分析，发现异常及时采取措施。 二、系统功能与配置 整个集中控制系统由上位机部分、PLC可编程序控制器部分、现场设备及传感器三大部分组成，具体配置见附表。 上位机部分 上位机部分主要由两台工控机、两台大屏幕显示器、打印机、不间断电源等组成。 上位机安装在集中控制室内，正常工作时两台同时运行，互为备用，一台出现故障时，不影响系统的运行。编程软件采用RSVIEW 32 完成所需的图形监控、动态图形显示、历史数据采集、状态趋势图、自诊断等诸多功能。上位机配置为PIII-500型CPU/64M内存/20G硬盘/40速光驱/大屏幕监示器。 PLC部分 本控制系统采用全分布式控制结构，下位机共分5个控制站，以提高系统的可靠性，并采用专用接口模板1746-KE提供如下功能： 低成本RS-232-C/调制解调器接口 一个与DH485网络连接的调制解调器接口，使用电话线采集PLC数据、诊断故障。 8个指示器，可迅速目测模块和网络工作状态 组态状态 通信端口 故障指示 电池不足 半双工或全双工通讯 PLC配置方案见下表，该配置为用户预留30%以上的I/O点，可随时增加I/O点。 设 备 配 置 表 分项号 品目分项名称 型号、规格 数量 备 注 1、上位机部分 1.1 上位机（含监视器等） PIII-500/10G/64M 2 1.2 打印机 EPSON 1 1.3 编程软件RSLogix500 9324-RL0300ENE 1 1.4 组态软件RSVIEW32 Works 9301-2SE3303 1 1.5 操作系统 中文Win98 1 2、IP1-IP5控制站 2.1 CPU模块 1746-L524 5 2.2　 框架 1746-A7 5 2.3　 16点开关量输入模块 1746-IM16 5 2.4　 16点开关量输出模块 1746-OA16 5 2.5　 8路模拟量输入模块 1746-NI8 5 2.6 电源模块 1746-P2 5 2.7 接口模块 1746-KE 5 2.8 调制解调器 MDL500 6 MODEMMODEMMODEMMODEMMODEMIP3站IP5站IP4站IP2站IP1站打印机主控室人机界面RSVIEW32软件MODEMMODEMMODEMMODEMMODEMMODEMIP3站IP5站IP4站IP2站IP1站打印机主控室人机界面RSVIEW32软件集中监控系统配置