屋面墙面施工方法与技术措施.docVIP

屋面墙面工程施工方法与技术措施 本工程屋面为100厚铝镁锰复合夹芯板,由专业公司进行设计，一般情况下屋面材料从上到下层： 铝锰镁合金氟碳涂层直立锁边板、防潮无纺布、100mm保温棉（WMP防潮膜）、下铺φ2.5钢丝网、支撑檩条。 1底板安装 安装顺序如下：安装前准备→放线→垂直运输→铺板→定位紧固→修边→自检、整修、报验。 1、底板安装操作面 本工程屋面高度较高，安装最高点约为14.1m，底板安装在次檩条下表面，属于倒贴板，施工作业十分危险，必须搭设安装操作平台，计划用脚手架管搭设操作平台，供作业人员立足安装底板，操作平台搭设位置距檩条下表面1000mm处，支撑在桁架斜弦杆上和水平弦杆上。 2、底板的安装 （1）底板安装前，以纵横轴线为基准确定第一块底板的基准线，保证底板起始位置准确。 （2）然后由施工人员抬起底板按预先定位弹好的定位线，确定底板的位置，用自攻螺钉将底板与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当； （3）两块平行板的边缘应完全接触，将其边搭接准确地放在前一块板上，并与前一块钢板夹紧，并且平直。每安装完一跨底板，都要复核其是否在安装过程中出现较大偏差，如有，则用反误差来逐渐消除。 （4）在安装下一块屋面板之前，前面每块板必须被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。 2岩棉的安装 1、岩棉的安装流程 安装流程如下： 拆包检查→提升搬运→铺设→边部折边处理→收缝处理 2、安装前的准备 施工安装前，先在墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置控制线。在山墙处及第一步施工玻璃棉板处，弹出水平墨线，控制施工时的平整度。 保温工程施工前，檩条、底板等应须通过验收，焊部、防锈应符合设计要求和质量要求，支座、包角等配件应安装完毕，有布线要求的，应落实布线等工作。伸出底板的管卡，各种进户管线和其它设备的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。卡件、支架与保温相接处应用玻璃棉填平，做到无缝隙、无渗漏。 3、岩棉的安装施工 将钢结构用玻璃棉毡沿垂直与檩条方向展开，对于有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面向室内。在一面屋檐处留出约20厘米的卷毡，用专用的夹具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上； 保温棉安装时，先根据铝合金面板T型支座的位置及间距进行测量放线，然后在保温棉上定位开孔，孔洞直径可稍比支座的尺寸大一点，等保温棉安装后，再再支座开孔后的缝隙处塞入事先准备好的小块保温棉。 保温棉安装前，根据保温棉排布方向，弹出保温棉的定位线，并在屋面边缘铺设固定第一块定位保温棉。根据弹出的排布方向，参照第一块保温棉，依次将成品的保温棉块铺设在镀锌钢丝网上。 两卷棉之间通过在贴面边上用订书机装订的方法连接在一起； 安装屋面板，拆去两面屋檐处的专用固定座，用预留的20厘米贴面为玻璃棉收边以取得良好的防潮效果。 保温棉毡应与屋面板充分紧贴，不得与屋面板之间出现空气间层，充分紧贴可减小下雨时雨水对屋面的击打声，并防止屋面在加温后空气间层空气流动对保温效果降低的影响。 本工程的金属屋面系统采用100mm厚保温棉，为了更有效的保温效果采用搭接铺设。 3隔气膜的铺设 1、隔气膜的施工条件 满足以下施工条件时方可施工： （1）铺设基层的施工质量应经检查并验收合格。 （2）伸出屋面的管道、设备、基座或预埋件等，已安装牢固，并已做好密封防水处理。 （3）铺设基层表面应平整、干燥、干净、稳固、无尖锐凸起物。 （4）施工现场不得与其它高温（＞70℃）、明火作业交叉进行。 （5）施工现场应具备运送材料的通道或安全吊运设备，脚手架、安全网等安全设施应达到安全施工要求。 2、 隔气膜的铺设要求： （1）铺设前，应按设计要求确认铺法。 （2）将隔气膜印刷面朝上，在檐口处（或屋面一侧起始处）预留长约200mm的隔汽膜，并临时固定。 （3）隔气膜由屋面最低处向上搭接铺设，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率风向搭接，膜与膜之间的上下搭接宽度应≥100mm、左右搭接宽度应≥150mm，相邻两幅膜的纵向搭接缝应互相错开。 （4）隔气膜横向搭接应避免设于屋脊和天沟处。 （5）在隔气膜穿管处，将隔气膜开一孔径小于管口的孔洞并套过管体，开孔四周用柔性泛水沿管一圈密封固定。 3、隔气膜的固定要求： （1）铺设隔气膜时，起始和收头处应采用丁基胶带满粘固定。 （2）平铺膜施工时，宜采用带垫钉固定隔汽膜。 4、隔气膜的密封要求： （1）隔气膜端边应用丁基胶带满粘并密封。 （2）膜与膜之间搭接处在内部用丁基胶带密封。 （3）在突出屋面结构物的四周应柔性泛水密封。 4 T型码支座施工 1、T型码铝支座简介 T型码铝支座的施工是屋面板施工的关键程