立磨液压系统使用手册解读.pdf

立 式 磨 机 加 压 液 压 系 统 使 用 说 明 书 北京中冶迈克液压有限责任公司 2010年12月22 日 用户手册前言 本手册是用来让用户熟悉立磨液压系统并正确的使用该系统。 如从事以下作 的人员 现场电气操作人员，液压站维护人员及现场调试人员需仔 细阅读。 对于使用本设备的人员，在其运行相关作 前，该液压系统的用户必须告知其本手 册的内容，特别是安全说明。包括有关本元件/液压系统安全、正确和经济运行的重 要信息。仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生。降低维修成本并缩短检修所 造成的停工期。提高元件液压系统的可靠性并延长其使用寿命。 说明 LMJ- 11Y型液压站是为实现液压弹簧作用的机械提供稳定、可靠的压力。该系统采用间 歇工作制。 LMJ-11Y型液压系统由三部分组成：加压液压站 、润滑液压站和锁风液压站 一 立磨加压液压站 1．1 主要技术参数 系统额定压力：15MPA 额定流量：67L/min 电机功率：22WK/1460rpm/380V/60Hz 电磁铁电压：AC220V 介质清洁度：NAS 9级 适用介质：抗磨液压油VG46 1．2 工作原理 LMJ- 11Y型立磨加压液压站有油箱、高压油泵装置、油路控制 块、蓄能器装置、过滤器、仪表装置、管道、阀门等组 成。 本LMJ- 11Y型立磨加压液压站工作时，油液由高压泵(13.1从油箱( 6.1吸出，经高压油滤器(17.1过滤，当压力超过15MPA时压 力有起保护作用的15MPA的溢流阀（22.1）泄掉。 1.过滤时：电机启动所有电磁阀不通电，油经高压过滤 器（17.1）换向阀（21.1）和9.1处的单向阀回油箱，起到 循环过滤作用。（高压滤芯是一次性不可清洗，应定期 更换新的滤芯） 2.抬辊时：Y1 （21.1）通电（P通B ），油经节流阀23.1单向 阀24.1和截止阀35.2去无杆腔，（活塞杆伸出）Y6 （26.1） 通电关闭充液阀，同时Y4 （29.1）通电使液控单向阀打 开，有杆腔的油经液控单向阀（30,1）回油箱。（节流 阀23.1调整控制油压力 B 口2MPa） 3.当抬辊时没压力或保不了压，通常情况下是油液中的杂物或焊渣造成的液压阀堵 塞或卡阀。首先检查手动泄压阀（30.2）是否为关闭状态，检查电磁阀得电情况是 否正确。再检查液控单向阀31.2充液阀37.1是否堵塞或卡死，（检查充液阀 抬不起辊时可将充液阀37.1上部蝶阀8.1关闭，如果抬起就是充液阀卡死，清洗充 液阀）然后在检查单向阀24.1溢流阀25.1是否卡死，能否正常复位.有没有漏油的 声音，清洗或更换新的液压阀。 4.落辊加压时：Y2(21.1通电（P通A）油经节流阀23.1单向阀24.1和截止阀35.1去 有杆腔，（活塞杆缩回）Y5得电使液控单向阀打开，无杆腔的油经液控单向阀30.2 调速阀32.1回油箱，P2 口压力到达充液阀的开启压力，充液阀打开油缸无杆腔与油 箱连通。当P2 口的压力高过设定压力值时Y3(28.1通电.减压。当P2 口的压力低过设 定压力值时（21.1）Y2得电.补压。 5.当落辊加压时加不上压或落不下辊，首先检查手动泄压阀30.1是否关闭，电磁阀 得电情况是否正确。再检查液控单向阀31.1是否卡死,Y3是否卡死，可将Y3下截止 阀关闭如果压力升起来了就是Y3卡死清洗Y3就可以了，然后再检查单向阀24.1溢流 阀22.2的单向阀是否卡死，能否正常复位.有没有漏油的声音，清洗或更换新的液 压阀。 SP1为压力传感器。在工作过程中当压力传感器SP1检测到有杆腔压力相对较高 时，电磁阀Y3 （28.1）通电泄压，当压力传感器SP1检测到有杆腔压力相对较低时 ，高压泵（13.1）启动，电磁阀Y2(21.1得电开始向相应的蓄能器补压。 压力设定：P2 口有杆腔设定范围为正负0.5，（例如：工作压力设定为6MPA， 高压压力设定为6.5，低压压力设定为5.5）， （4.1）为液位继电器。（5.1）为加热器。（41.1- 41.4）为蓄能器起缓冲作用。（19.1-19.2）和（33.1）为机械压力表 1．3 图解 1. 2. 3. 。 1．4LMJ-11Y型立磨加压液压站的结构有如下特点： a．液压站设有一台高压油泵，正常情况下工作泵不运行，当系统压力低 于现场设定压力时，高压泵开始工作给系统补压，