美的通用螺杆机维修指南.pdf

一、开机前的检查： 1、检查冷冻水、冷却水的流量大小是否满足机组所需的要求, 检查水 循环系统是否充满足够的水量，并注意补水阀是否打开 2、检查水路的进出方向是否正确（冷却水底进高出，冷冻水有标示） 3、运行冷冻泵、冷却泵 2 个小时，确认水系统流量正常，系统内没有 空气。 4、检查水流量开关安装方向、接线及控制灵敏度, 水流开关的安装应 严格按照其使用说明书的要求且与压缩机连锁控制 5、检查冷却塔的布水情况，冷却塔风方向 6、检查机组的配线大小是否匹配, 电源线太长时也会造成压缩机无 法启动，故电源线的长度必须能够保 运转时电源线端部的电压和尾 部电压的电压降小于额定值２％，若长度无法缩短，则电源线需加粗 7、机组通 电前必须检查、电路、 电机的对地绝缘，绝缘值大于 5MΩ; 8、检查机组的压力，处理因运输安装中造成漏点 9、检查系统中各截止阀阀门是否都已开启，确保机组开机时，各阀门 均已打开 10、机组送 电、油加热，加热时间在 4 小时左右，设定加热时间，通过 拔码开关设定。 11、检查电控箱上的控制开关及元件是否正常 12、检查电压高低不大于 5%,机组最低启动电压需保持在额定值的９０ ％以上。 13、检查电控各接线是否牢靠，螺栓是否拧紧，检查机组接线端子短 接情况，拆除不该短接部分。 14、检查机组参数设置是否正确：热继电器，高低压开关,时间继电器， 油加热时间。 15、机组壳体应有良好、可靠的接地保护装置，以防触 电事故。 16、检查机组上端空气开关是否符合机组要求，配 电用量是否能符合 机组要求。 17、首次开机前，务必通 电 8 小时以上，以防止启动时冷冻机油发生 起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间须相对延长。因为在低温 状态时启动，因油粘度大，会有启动不易与压缩机加载不良之状况，故 越低的环境温度，必须延长冷冻油加热器的加热时间。一般系统在停 机时，冷冻机油加热器须持续加热，切勿切断电源,除非机组长时间不 使用才考虑切断 电源。 二、机组的启运： 1、检查压机起动后，压力变化情况如方向返了高压表下降、低压上升， 应立即停机处理 2、检查机组起动后的电压情况，是否压降过大 3、检查机组有、无异常声音 4、检查机组的振动情况 5、检查机组的高压压力、低压压力、电流是否正常，如有异常立即处 理, 高压控制保护时，应查明原因并经修复后再行开机。 6、检查主机运转时之连锁控制系统。 7、循环水泵送水是否良好，水压表是否正常 三、机组的运行参数：（常温 25-28ordm;C 时） 1、高压压力：1.2-1.4Mpa 2、低压压力：0.38-0.48 Mpa 3、运行电流：是额定电流的 80-95% 4、冷冻水温度差为 3-4ordm;C。 四、机组的故障保护代码 ： Eo——防冻保护 E1——冷冻冻水进水温度传感器故障 E2——冷冻水出水温度传感器故障 E3——冷冻水进水温度传感器故障 E4——冷冻水出水温度传感器故障 E6——低压保护 E7——通讯故障 Po——冷冻水水泵流量开关保护 P1——冷却水水泵流量开关保护 P2——高压保护 P3—— 电机过载保护 P4——压缩机综合保护 P5——缺相、逆相保护 P6——油位保护。 五、机组的常见故障分析处理： 1、压缩机不能起动： A 、无电源式 电源中断：检查电源。 B、控制电路保险烧毁：更换保险，并查明原因。 C、高压开关动作：冷却水流量不足，冷却塔水位低，进水温度过高，冷 却塔风扇没运转或方向错误或氟，昂加入量过高冷冻水时水温度过高。 D、控制回路故障：检查相序、 电压、控制器是否保护动作，高压保护需 手动复位。 E、低压开关动作：压力没达到开启值，检查处理。 F、连锁控制之部分未运转。 2、启动后不久停机： A 、高压开关动作：水泵系统故障、冷凝有不凝性气体低压开关动作。 B、膨胀阀阻塞、损坏：应清洗、更换。 C、用户负荷太低，造成频繁起停机。 3、排气压力过低： A 、冷媒不足：查漏并补足冷媒。 B、冷却水温度过低：调整流量。 C、干燥过滤器阻塞：清洗并更换滤芯。 4、排气压力过高： A 、冷媒过多：抽出过量冷媒。 B、冷凝器冷却管脏 ：需清洗。 C、冷却水过滤器阻塞：清洗。 D、冷却塔冷却效果不好。 E、冷却水进出水温度过高。 F、高压表不精确 5、吸气压力过高： A 、冷冻负荷过大：调整。 B、冷媒加入过多：抽出适量的冷媒。 6、吸气压力过低： A 、冷