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学习领域：电气控制系统装接与调试 学习子情境8：T611电控柜安装 1.案例展示 常用的镗床有T68型卧式镗床和 T611型卧式镗床 镗床也是用于孔加工的机床，与钻床比较，镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较精确的零件，如一些箱体零件（机床主轴箱、变速箱等）。镗床的加工形式主要是用镗刀镗削在工件上已铸出或已粗钻的孔，除此之外，大部分镗床还可以进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔等加工。 卧式镗床 坐标镗床 金刚镗床 分类 专用镗床等 1.1型号含义 T68型卧式镗床实物图 1.2 卧式镗床的主要结构和运动形式 卧式镗床的主要结构 主运动 进给运动 辅助运动 镗轴和平旋盘的旋转运动 ①镗轴的轴向进给运动。 ②平旋盘上刀具溜板的径向进给运动。 ③主轴箱的垂直进给运动。 ④工作台的纵向和横向进给运动。 ①主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动 ②后立柱的纵向调位移动。 ③后支承架与主轴箱的垂直调位移动。 ④工作台的转位运动。 卧式镗床的运动形式 主运动和进给运动多用同一台异步电动机拖动。为了不同加工，多采用由双速或三速笼型异步电动机拖动的滑移齿轮有级变速系统使主轴有较宽的调速范围 1.3卧式镗床的电力拖动形式和控制要求 主运动和进给运动都采用机械滑移齿轮变速，为有利于变速后齿轮的啮合，要求有变速冲动。 1.3卧式镗床的电力拖动形式和控制要求 主轴电动机能够正反转；可以点动进行调整；并要求有电气制动，通常采用反接制动。 1.3卧式镗床的电力拖动形式和控制要求 卧式镗床的各进给运动部件要求能快速移动，一般由单独的快速进给电动机拖动。 1.3卧式镗床的电力拖动形式和控制要求 2.资讯收集 据甲方提出的项目要求，乙方咨询，通过任务书及参考文献， 查阅资料获取工作目标总体印象，了解不同实现方案。 项目分组 资讯内容 全班分10个项目开发小组， 每组4—5人，每组确定项目负责人1人 双速电动机 主轴旋转及常速进给的动力，同时还带动润滑油泵 各进给运动的快速 移动的动力 制动、点动及主轴 和进给的变速冲动 时串入 2. T611型卧式镗床电气控制电路分析 2.1主电路 教师辅导 2.2控制电路 2.2.1.主电动机控制 教师辅导 相关行程开关的触点 ①正常工作时 ②变速时 ③变速后手柄推不上时 主轴变速 SQ3 （4—9） + － － SQ3 （3—13） － + + SQ5（14—15） － － + 进给变速 SQ4 （9—10） + － － SQ4 （3—13） － + + SQ6（14—15） － + + 主轴和进给变速行程开关SQ3～SQ6状态表 教师辅导 2.2 控制电路 2.2.1. M1的正反转控制 教师辅导 如果手柄置于高速则SQ7闭合KT通电，低速 起动一段时间后从KM4切换至KM5(高速) 2.2 控制电路 2.2.2. M1的高速运行控制 教师辅导 2.2 控制电路 2.2.3.M1的停车制动 教师辅导 接触器不能自锁 2.2 控制电路 2.2.4. M1的点动控制 教师辅导 断开 拉出 手柄推回后，SQ3动作，KM1/KM3/ KM4重新通电，M1重新 起动 2.2 控制电路 2.2.5.主轴的变速控制 教师辅导 变速时，如果齿轮未啮合好，手柄推不上，处于图中③的 位置。两条支路交替导通，电动机低速冲动直到啮合好。 交替导通 2.2 控制电路 2.2.6.M1的停车制动 教师辅导 与上述主轴变速控制的过程基本相同，只是在进给变速控制 时，拉动的是进给变速手柄，动作的行程开关是SQ4和SQ6。 2.2 控制电路 2.2.7．进给变速控制 扳动快速操作手柄时，将压合行程开关SQ8或SQ9， 接触器KM6或KM7通电，实现M2快速正转或快速反转 2.2 控制电路 2.2.8．快速移动电动机M2的控制 防止工作台及主轴箱与主轴同时进给。当工作台及主轴箱进给手柄在进给位置时，SQ1的触点断开；而当主轴的进给手柄在进给位置时，SQ2的触点断开 。 2.2 控制电路 2.2.9．联锁保护 2.3 照明电路和指示灯电路 3.分析讨论 按照分组，各组讨论完成T611电控柜安装所需步骤及任务分解 2.根据电气原理图和元件尺寸设计元件位置，绘制元件布置图 1.根据T611卧式镗床电气原理图完成元件明细表 3.根据电气原理图和元件布置图，绘制接线图，并且标注线号 5.对已安装完毕的电控柜进行通电前测试，通电测试 4.根据元件布置图和接线图安装电控柜 仅供各组参考