润滑油系统投停操作及的注意事项.pptVIP

润滑油系统投停操作及注意事项  目录 ·1.润滑油系统联锁与保护 2.润滑油系统启动前试验 ·3.润滑油系统启动前检査与操作 4.润滑油系统启动 5顶轴油系统启动 6启动盘车 7润滑油系统停运  润滑油系统联锁与保护 机组启停时各油泵、盘车联锁 1)汽轮机转速≥2rpm时盘布装置自动退出 )汽轮机转速≥2000rpm时顶轴油泵自动停止 )主机润滑油压≤0.195MPa,报警 4)主油泵入口压力≤0.15MPa,启动启动油泵 5)主油泵出口油压低于1.285MPa,启动启动油泵 6)当润滑油压降至0.195MPa或主油泵岀口油压低于1.285MPa时,报警并启动辅助油泵 )汽轮机润滑油压s.185MPa联动启动直流油泵。 8)汽轮机润滑油压≥0.182MPa允许启动盘车装置 )汽轮机润滑油压≤0.15MPa联动停止盘车裂置 10)顶轴油泵出口压力≤7MPa,报警并联锁备用泵 11)顶轴油泵入口压力低≤003MPa,报警并跳泵 12)汽轮机顶轴油压力≥343MPa允许启动盘车装置 13)润滑油压≤0.15MPa,三取二停 14)当主机转速降至≤2rpm时,盘车自动投入 15)顶轴油泵入口滤网差压≥01时报警。 6)顶轴油泉出凵滤网前后差压≥0.05时报警  润滑油系统启动前试验 遇下列情况需进行润滑油系统油泵(顶轴油泵、交流辅助油泵、交流启动油泵、直流 油泵)试验 1)机组新安装或机组进行ABC级检修。 2)润湑油系统或润滑油控制系统检修。 3)机组计划停机前1小时 4)正常定期工作安排 流启动油泵、交流辅助油泵,直流油泵联启试验 1)确认机组正常运行,润滑油系统运行正常,各油压正 ·2)交流辅助油纂、直流油泵投入联锁,油泵试验压力表正常 3)在oS润滑油系统画面上,点击打开交流启动油泵联动泄压电磁阀,检查交流启动 油泵联动正常,记录启动油泵自启动时主油泵入口压力及润滑油母管油压值,检查正 常后,关闭交流启动油泵联动泄压电磁阀,停止交流启动油泵,试验结束。 ·4)在○S润滑油系统画面上,点击打开交流辅助油泵联动泄压电磁阀,检査交流辅助 油泵联动正常,记录辅助油泵自启动时润滑油压母管压力值,检査正常后,关闭交流 i助油泵联动泄压电磁阀,停止交流辅助油泵,试验结束。 5)在os润灒油系统画面上,点击打开直流油泵联动泄压电磁阀,检查直流油泵联动 常,记录直流油泵自启动时主油泵入凵压力值,检查正常后,关闭直流油泉联动泄 压电磁阀,停止直流油泵,试验结束。  润滑油系统启动前检查与操作 1)按辅机运行通则进行检查 ·2)启动前试验完成且合格 3)检查所有仪表齐全,各压力表入口阀开启,确认所有表计投入正常 ·4)检查系统各阀门位置正确 ·5)关闭危急遮断装置的注油试验阀,盘车喷油电磁阀,开启顶轴油泵出口截止阀 ·6)检查冷油器切换阀在一側位置并锁定,冷油器冷却水系统正常,开启冷却器进 出口阀:开启洞滑油温控阀前后隔离阀。 ·7)确认发电机密封油系统已具备投运条件,密封油系统的氢側回油扩大梄、浮子油 箱、空气抽出槽回路畅通,润滑油至密封油供油阀关闭 8)确认系统所有的放油阀、放水阀均关闭。 9)确认主油箱油位在1600mm以上,油质合格,底部无积水,油温20℃时,投入油 箱电加热(主油箱油位低于1300mm不得投入油箱电加热),冷油器将水側隔离,主 手动退出。油温正常后投入冷油器水侧 10)润滑油交流辅助油泵、交流启动油泵、直流油泵、主油箱排烟风机测量绝缘合格