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电动空压机维修保养规定
日检
储气罐压力在0. 8Mpa时,检查以下参数:
一极排气压力为0.17-0.20MPa.
润滑油压力为0.15-0.3 MPa最低不得低于0.1 MPa.
冷却水排水温度不应超过40 C .
机身油池内润滑油温度不应超过 70C .
—、二级排气温度不应超过 160C .
电机温升、电表、电流示值不应超过电机路牌规定参数 .
㈡
1检查注油器工作情况 ,注油量为 6-8 滴/分.
2每工作 2 小时 ,需将中间冷却器的油水排放一次 ,每班要将储气罐中 的油水排放一、二次 .
3检查各级吸气阀是否发热 .
4检查各连接处及密封阀是否存在漏水、漏油、漏气现象 . 5各运行部件无不正常声响 .
检查压力调节器和减荷阀是否正常.
检查中间冷却器的自动排污阀工作是否正常 ,若失灵立即使用手动 排污.
打扫设备及周围的清洁卫生.
二、 周检
1清洗、修理、更换已磨损的阀片、阀座、阀盖 ,除去油垢及焦渣 ,检
查气密性 .
检查调整安全阀、压力调节器和配风装置.
检查主轴轴承、连杆轴承、十字头轴承、销子和连接螺丝的配合情 况 ,发现问题并修复 .
三、 月检
1?拆掉一、二级全部气阀,进行全面清洗,同时检查气阀和缸壁上有 无垢皮,若有垢皮立即清除并详细检查润滑油质及供油量。
2清洗空滤器芯子及油滤器芯子。
.清洗一、二级安全阀和压力调节器并检验其灵敏度。
四、 小修( 3 个月)
1检查活塞及活塞环。
2检查测量高低压气缸磨损程度。
.检查清洗气阀各零件及安全阀、压力调节器。
检查清洗冷却系统有关零件。
检查清洗润滑系统有关零件及更换润滑油。
检查清洗滤风器。
检查、调查、修理各部轴瓦及间隙测量。
检查调整气缸上、下间隙及活塞杆装配联接情况。
检查、修理、更换填料环。
检修、更换十字轴。
检测修理滑板间隙及磨损情况。
调整紧固机体所有螺栓,由其是机体内部螺栓
13清洗油池、油管、油泵、注油器
清洗风包、排气管。
清扫冷却水池和冷却器。
五、中修( 6 个月)
校正压力表,吹洗油气管路,清除二级排气管道里的积碳。
检查气阀弹簧的回缩量,若缩短 1. 5mm应更换。
检查更换气阀有关零件和活塞环以及轴瓦。
4?清洗曲轴至十字头的各运动部件的油孔及主轴轴承。
5.清洗中间冷却器壳体、中冷芯子及端头密封毡,若老化应更换
彻底检查修理与清洗润滑系统,并更换润滑油。
清洗气缸冷却水管。
调整修理十字头、导轨与滑板的间隙和接触状况
附:机器主要零件配合间隙
序号
检杳项目
装配规定间隙
1
曲拐轴进与连杆大 头瓦径向间隙
一级
二级
0. 03-0. 123
2
十字头帽与连杆小 头衬套径向间隙
一级
二级
0. 03-0. 079
3
十字头与机身滑边 径向间隙
一级
二级
0. 220-0. 316
4
活塞与气缸径向间 隙
一级
0. 680-1. 307
二级
0. 170-0. 331
5气
活塞行程上止点间
一级
二级
1. 5-2. 5
6
活塞行程下止点间 隙
一级
二级
1. 0-2. 0
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