厌氧塔计算手册.docxVIP

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  • 2020-07-26 发布于江苏
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厌氧塔的设计计算 1.1 反应器结构尺寸设计计算 (1) 反应器的有效容积 设计容积负荷为 5.0 /( 3 / ) N v kgCOD m d 进出水 COD浓度 C0 2000( mg / L) , E=0.70 QC0 E 3000 20 0.70 8400m 3 3 V= 5.0 ,取为 8400 m Nv 式中 Q——设计处理流量 m3 / d C0——进出水 COD浓度 kgCOD/ 3 m E——去除率 NV——容积负荷 (2) 反应器的形状和尺寸。 工程设计反应器 3 座,横截面积为圆形。 1) 反应器有效高为 h 17.0m 则 横截面积: S V有效 8400 =495(m 2 ) h 17.0 单池面积: Si S 495 165(m 2 ) n 3 2) 单池从布水均匀性和经济性考虑,高、直径比在 1.2 : 1 以下较合适。 设直径 D 15 m ,则高 h D*1.2 15 * 1.2m 18 ,设计中取 h 18m 单池截面积: Si 3.14 * ( D )2 h 3.14 7.52 176.6( m2 ) 2 设计反应器总高 H 18m ,其中超高 1.0 m 单池总容积: Vi Si H 176.6 (18.0 1.0) 3000( m3 ) 单个反应器实际尺寸: D H φ15m 18m 反应器总池面积: S Si n 176.6 3 529.8(m 2 ) 反应器总容积: V V i n 3000 3 9000(m3 ) 1 (3) 水力停留时间( HRT)及水力负荷( Vr ) N v tHRT V 9000 72h Q 24 3000 Vr Q 3000 0.24[m3 /( m2 .h)] S 24 176.6 3 根据参考文献,对于颗粒污泥,水力负荷 0.1 0.9 3 /( 2 . ) 故符合要求。 Vr m m h 1.7.2 三相分离器构造设计计算 (1) 沉淀区设计 根据一般设计要求,水流在沉淀室内表面负荷率 0.7 3 /( 2 . ) 沉淀室底部进水 q m m h 口表面负荷一般小于 2.0 3 /( 2 . ) 。 m m h 本工程设计中, 与短边平行,沿长边每池布置 8 个集气罩,构成 7 个分离单元,则每池 设置 7 个三项分离器。 三项分离器长度: l b 16(m) 每个单元宽度: b l 18 2.57(m) 7 7 沉淀区的沉淀面积即为反应器的水平面积即 288 m2 沉淀区表面负荷率: Qi 114.58 0.39 m 3 /( m 2 . ) 1.0 2.0 m 3 /( m 2 . ) S 288 h h (2) 回流缝设计 设上下三角形集气罩斜面水平夹角 为 55°,取 h3 1.4m h3 1.4 0.98(m) b1 tan 55. tan b2 b 2b1 3.0 2 0.98 1.04(m) 式中: b —单元三项分离器宽度, m; b1 —下三角形集气罩底的宽度, m; b2 —相邻两个下三角形集气罩之间的水平距离(即污泥回流缝之 一), m; h3 —下三角形集气罩的垂直高度, m; 2 设上下三角形集气罩斜面水平夹角 为 55°,取 h3 1.4m h3 1.4 0.98(m) b1 tan 55. tan b2 b 2b1 3.0 2 0.98 1.04(m) 式中: b —单元三项分离器宽度, m; b1 —下三角形集气罩底的宽度, m; b h1 h2 h4 h3 b1 b 2 图 4 三相分离器计算草图 b2 —相邻两个下三角形集气罩之间的水平距离(即污泥回流缝之 一), m; h3 —下三角形集气罩的垂直高度, m; 下三角集气罩之间污泥回流缝中混合液的上升流速 a1 nb2 l 7 1.04 16 116.48(m2 ) 3 v1 Qi 114.58 0.98(m / h) a1 116.48 式中: v1 —下三角形集气罩之间污泥回流缝中混合液的上升流速, m/h; 2 a1 —下三角形集气罩回流缝总面积, m; l —反应器的宽度,即三项分离器的长度 b,m; n —反应器三项分离器的单元数; 为使回流缝水流稳定,固、液分离效果好,污泥回流顺利,一般 v1 2m / h ,上三 角集器罩下端与下三角斜面之间水平距离的回流缝中水流的流速。设 b3 CD 0.3m a2 2nb3l 2 7 0.3 16 67.2(m2 ) v2 Qi 114.58 a2 1.7(m / h) 67.2 式中: v2 —上三角集气罩下断语下三角集气罩斜面之间水平距离的

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