钢筋焊接及验收规程试题1.pdfVIP

《焊接规范试题》 一、填空题 1、在现场进行（闪光对焊或 电弧焊），当超过四级风力时，应采取 挡风措施。进行（气压焊），当超过三级风力时，应采取挡风措施。 2、凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用（电阻点）焊制 作。 3、当两根钢筋直径不同时，焊接骨架较小钢筋直径小于或等于 （10mm）时，大、小钢筋直径之比不宜大于 3 ；当较小钢筋直径为（12～ 16mm）时，大、小钢筋直径之比不宜大于 2。 4、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的（0.6）倍。 5、电阻点焊的工艺参数应根据（钢筋牌号、直径及焊机性能）等具 体情况，选择变压器级数、焊接通电时 和 电极压力。 6、钢筋对焊焊点的压入深度应为较小钢筋直径的（ 18% ～25%）。 7、钢筋点焊生产过程中，应随时检查制品的（外观质量 ）；当发现 （焊接缺陷）时，应查找原因并采取措施，及时消除。 8、闪光—预热闪光焊时，应区分一次烧化留量和二次烧化留量。 一次烧化留量应不小于（10mm）。预热闪光焊时的烧化留量应不小于 （10mm）。 9、HRB500 钢筋焊接时，应采用（、预热闪光焊或闪光一预热闪光 焊）工艺。当接头拉伸试验结果,发生脆性断裂或弯曲试验不能达到规 定要求时，尚应在焊机上进行（焊后热）处理。 1 / 24 10、箍筋闪光对焊的焊点位置宜设在箍筋受力（较小）一边。不等 边的多边形柱箍筋对焊点位置宜设在两个边上。 11、电渣压力焊适用于（柱、墙）、构筑物等现浇混凝土结构中（竖 向受力钢筋）的连接；不得在（竖向）焊接后横置于梁、板等构件中作水 平钢筋使用。 12、在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场 条件下的(焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。 13、带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜 将（纵肋对纵肋）安放和焊接。 14、焊剂应存放在干燥的库房内，若受潮时，在使用前应经250～ 0 350 C 烘焙（2 h）。 15、两根同牌号、不同直径的钢筋可进行（闪光对焊）、（电渣压力 焊）或（气压焊）。 16、焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之 （偏大） 选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上。对接头强度的要求，应按（较 小）直径钢筋计算。 17、两根同直径、不同牌号的钢筋可进行 电渣压力焊或气压焊，其 钢筋牌号应在表 4.1.1 的范围内，焊接工艺参数按较高牌号钢筋选用， 对接头强度的要求按（脚底）牌号钢筋强度计算。 2 / 24 18、进行 电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊时，应随时观察电源 电 压的波动情报况；当电源 电压下降（大于 5%）时，应采取提高焊接变压 器级数的措施；当（小于 8%）时，不得进行焊接。 19、当环境温度低于（-20℃）时，不宜进行各种焊接。 20、雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效（遮 蔽）措施。 21、待焊箍筋应进行加工质量的检查，按每一工作班、同一牌号 钢筋、同一加工设备完成的待焊箍筋作为一个检验批，每批抽查不少 于（3）件。 22、施焊时，应根（据焊机性能 ）（焊接接头形状）（焊接位置 )选 用正确焊接工艺参数。 23、帮条焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用（单 面焊）。 24、熔槽帮条焊适用于直径（20）mm 及以上钢筋的现场安装焊接。 25、窄 隙焊适用于直径（16）mm 及以上钢筋的现场水平连接。 26、预埋件钢筋电弧焊 T 形接头可分为（角焊）和（穿孔塞焊）两种。 27、电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中（竖向）或（斜向 ）钢 筋的连接。 28、电渣压力焊焊接参数应包括（焊接电流）（ 焊接电压）和（ 通 电 时 ）。